Jakin nahi duzuna ez da moldeen fabrikazio prozesua, baizik eta injekzio bidezko moldeo produktuen ekoizpen prozesua?
Mesedez, egin klik:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
Zerbitzuaren deskribapena
Gure negozio nagusietako bat izanik, injekzio-moldeen ekoizpen pertsonalizatu sorta zabala eskaintzen dugu tamaina ezberdinetan. Bezeroei zerbitzurik onena eskain diezaiekegu hasierako diseinutik, moldeen fabrikaziotik eta probaketatik hasi eta salmenta osteko prozesuraino.
Injekzio-moldea plastikozko produktuak fabrikatzeko tresna bat da; baita ere, plastikozko produktuei egitura osoa eta dimentsio zehatzak ematen dizkien tresna da. Injekzio-moldeaketa forma konplexuko piezak ekoizteko erabiltzen den prozesatzeko metodo bat da. Zehazki, plastiko urtu beroa moldearen barrunbean injektatzen da presio handiaren pean injekzio-moldeaketa makina batetik, eta hoztu eta sendatu ondoren, moldekatutako produktua lortzen da.
Moldeatze-ezaugarrien arabera, injekzio-moldeak plastikozko molde termoegonkorrenak dira, bi plastikozko molde termoplastiko; moldeatze-prozesuaren arabera, transferentzia-moldeetan, putz egiteko moldeetan, galdaketa-moldeetan, termoformatzeko moldeetan, bero-presioko moldeetan (konpresio-moldeetan), injekzio-moldeetan eta abar bereizten dira. Materialaren gainezka egiteko bero-presioko moldeak gainezkatze motatan, erdi-gainezkatze motatan eta gainezkatzerik gabeko motatan bana daitezke, galdaketa-sistemarako injekzio-moldeak korrikalari hotzeko moldeetan eta korrikalari beroko moldeetan bana daitezke; kargatzeko eta deskargatzeko metodoaren arabera, mugikorrak eta finkoak dira, biak.
Zerbitzu Prozesua
Injekzio-moldeak egiteko prozesua neketsua eta konplikatua da, sinplea dirudi eta prozesu asko behar ditu atzean. Injekzio-moldeak egiteko prozesuak honako hauek ditu barne: bezeroen eskakizun pertsonalizatuak onartzea, ingeniaritza-taldearen moldeen diseinua, moldeen fabrikazioa, moldeen ikuskapena eta proba-moldea, moldeen aldaketa eta konponketa, moldeen mantentze-lanak. Ningboko P&M-k prozesu osoan zehar gidatuko zaitu banan-banan.
1 Eskaera berretsi eta prestatu
Bezeroak eskaera egiten du, produktuaren egituraren, materialaren eta prozesatzeko teknologiaren azterketa, injekzio bidezko moldeatzeko makinaren ekipamenduari buruzko erabakia
Plastikozko moldeak egiteko, lehenik eta behin, bezeroaren ingeniaritza-langileek produktuaren marrazkiak molde-fabrikatzaileari eman behar dizkiote, fabrikatzaileak plastikozko moldeen ekoizpen-zereginaren eskakizunen bidez, produktuaren datuak biltzeko, aztertzeko eta digeritzeko prozesua, eta hau bezeroaren pertsonalizaziorako.
2 Moldearen diseinua (moldearen oinarria, osagaiak), marrazkia
Moldea diseinatu aurretik, piezen erabilera, teknologia, dimentsio-zehaztasuna eta bestelako eskakizun teknikoak ulertu behar ditugu. Adibidez, zeintzuk dira plastikozko piezen eskakizunak itxurari, kolorearen gardentasunari eta errendimenduari dagokionez, plastikozko piezen geometria, malda eta txertaketak arrazoizkoak diren ala ez, molde-akatsen maila onargarria, hala nola fusio-markak eta uzkurdura, eta post-prozesamendurik dagoen ala ez, hala nola pintura, plaka, serigrafia eta zulaketa.
Kalkulatu moldekatze-tolerantzia plastikozko piezen tolerantzia baino txikiagoa den ala ez, eta plastikozko piezak eskakizunak betetzeko moldatu daitezkeen ala ez. Horrez gain, plastikoaren plastifikazioa eta moldekatze-prozesuaren parametroak ulertzea.
3. Materialen hautaketa
Era berean, kola elikatzeko metodoaren eskakizunak, garagardogilearen eredua, plastikozko materialaren propietateak, moldearen egitura mota eta abar zehaztuko ditugu.
Moldeatzeko materialak plastikozko piezen erresistentzia-eskakizunak bete behar ditu, jariakortasun, uniformetasun eta isotropia ona eta egonkortasun termikoa izan behar ditu. Plastikozko piezen erabileraren eta ondorengo prozesamenduaren arabera, moldeatzeko materialek tindaketaren, metalezko estalduraren baldintzen, apaingarrien, beharrezko elastikotasunaren eta plastizitatearen, gardentasunaren edo islapen-propietateen, itsastearen (ultrasonikoak adibidez) edo soldaduraren eskakizunak bete behar dituzte.
Moldeatutako piezak plastikozko kontaktu zuzena eta moldeatzeko produktuak dira, hala nola barrunbeak, nukleoak, irristagailuak, txertaketak, plano inklinatuak, alboko trokelak, etab.
Moldeatutako piezen materiala zuzenean lotuta dago moldearen kalitatearekin eta iraunkortasunarekin, eta moldeatutako plastikozko produktuen itxura eta barne-kalitatea zehazten du.
Materiala hautatzeko printzipioa hau da: moldekatutako plastiko motaren, produktuaren formaren, dimentsio-zehaztasunaren, produktuaren itxuraren, kalitatearen eta erabilera-eskakizunen, ekoizpen-multzoaren tamainaren arabera, ebaketa, leuntzea, soldadura, grabatzea, deformazioa, higadura-erresistentzia eta beste material-propietate batzuk kontuan hartuta, moldearen ekonomia eta ekoizpen-baldintzak eta prozesatzeko metodoak kontuan hartuta, altzairu mota desberdinak aukeratzea. Molde-altzairu asko daude, eta molde-materialaren aukera produktuaren izaeraren eta produktu kopuruaren arabera zehaztu daiteke.
(1) plastikozko produktu gardenak moldatzeko, barrunbeak eta nukleoak ispilu-leuntzeko errendimendu handiko inportatutako altzairua erabili behar dute, hala nola 718 (P20 + Ni klasea), NAK80 (P21 klasea), S136 (420 klasea), H13 klaseko altzairua, etab.
(2) Produktuaren itxura kalitatearen, zerbitzu-bizitza luzearen eta moldeen ekoizpen masiboaren eskakizunei dagokienez, barrunbeek ispilu-leunketa errendimendu handiko inportatutako altzairu kalitate handikoa erabili behar dute, hala nola 718 (P20 + Ni klasea), NAK80 (P21 klasea), etab. Nukleoa P20 edo P20 + Ni motako inportatutako altzairu kalitate baxukoa erabil daiteke.
(3) Molde txiki eta zehatzeko produktuetarako, itxura kalitate eskakizun orokorretan, moldeatzeko piezak inportatutako P20 edo P20 + Ni altzairu ertaineko kalitatean erabiltzen dira.
(4) Piezen barne-egituraren itxura-kalitate eskakizunik ez badago, altzairuan materialak moldatzeko ez da moldearen eskakizun berezirik behar, P20 edo P20 + Ni klaseko altzairu maila baxua aukeratu daiteke.
3. Txantxaren baieztapena.
Produktuaren espazioa osatzen duten piezei moldekatutako piezak deitzen zaie (hau da, molde osoari) eta produktuaren kanpoko gainazala osatzen duten (moldearen) piezei barrunbeak (Barrunbea).
Oro har, molde batek barrunbe kopuru handiagoa izateak esan nahi du produktu gehiago ekoiztu daitezkeela injekzio bakarrean, hau da, ekoizpen-bolumen handiagoa. Hala ere, moldearen kostua ere handituko da, beraz, moldearen barrunbe kopurua lortu nahi den ekoizpen-kopuruaren arabera arrazionalizatu behar da.
Moldearen fabrikazioa.
Moldeen mekanizazioak CNC mekanizazioa, EDM mekanizazioa, alanbre bidezko ebaketa-mekanizazioa, zulo sakonen zulaketa-mekanizazioa eta abar barne hartzen ditu. Moldearen enbrioia eta materiala berriro eskatu ondoren, prozesaketa zakarra edo altzairuzko materiala besterik ez da geratzen, eta ondoren, moldearen diseinu-asmoaren araberako prozesamendu mekaniko sorta bat egin behar da hainbat pieza egiteko.
1.CNC mekanizazioa: bere eskakizunen artean daude hainbat prozesatzeko prozedura, erreminta hautaketa, prozesatzeko parametroak eta beste eskakizun batzuk, ikasteko informazio garrantzitsua aurkitzeko interesa duena.
2. EDM mekanizazioa: EDM deskarga elektrikoaren bidezko mekanizazioa da, hau da, deskarga elektrikoa erabiltzea materiala korroditzeko beharrezko tamaina lortzeko prozesua, eta beraz, material eroaleak bakarrik prozesatu daitezke. Oro har, erabiltzen den material elektrikoa kobrea eta grafitoa da.
Alanbre ebaketa izkin zorrotzak mekanizatzeko erabiltzen da.
Zulo sakonak zulatzea normalean molde-ura garraiatzeko zulo handiak prozesatzeko eta hatz-mahuka zuloak prozesatzeko erabiltzen da.
3. Pintza muntatzea
Moldeak egiteko prozesuan, lotzeak oso paper garrantzitsua betetzen du, moldeak fabrikatzeko prozesu osoa zeharkatu behar baita. Lotzeko lanak, trokelak egokitzeko muntaketa, torneatzea, fresatzea, arteztea eta zulatzea, trebetasun mota guztiak barne hartzen ditu.
4. Moldea aurreztea, leuntzea
Moldea aurreztea, leuntzea CNC, EDM, finkatze-prozesamendua eta moldearen muntaketa da, moldearen aurretik lixa-papera, olio-harria, zulatzeko igeltsua eta beste tresna eta material batzuk erabiliz molde-piezak prozesatzeko.
Moldeen ikuskapena, moldeen probak, lagina bezeroari
1. Moldearen ikuskapena
Moldearen eta muntaketaren prozesua, hain zuzen ere, moldearen ikuskapen prozesutzat hartzen da; moldearen muntaketan, moldearen markoa bere lekuan dagoen, mahuka leuna den, moldeak interferentzia okerrik egin duen, etab. egiaztatu daiteke.
2. Moldearen proba
Moldearen fabrikazioa amaitu ondoren, moldearen egoera probatzeko eta gomazko piezen egitura ona den ala ez jakiteko, moldea injekzio-makinan probatu behar dugu. Moldearen probaren bidez, garagardoa egiteko prozesuan moldearen egoera eta gomazko piezen egitura ona den ala ez uler dezakegu.
Molde-probaren eskakizunak eta gomazko piezen akatsen hobekuntza jakiteko, jo gure teknikarien aholkuetara.
3 Moldearen aldaketa
Moldearen probaren ondoren, moldearen probaren egoeraren arabera, dagokion aldaketa egingo dugu bezeroaren moldearen eskakizunak betetzeko.
Egitura diseinatzeko, egitura aldaketak moldearen egoera ulertzen saiatu behar du, uraren garraioa, kanporatzaile pin-a ukitzen den ala ez, nola aldatu erraz, etab., informazio garrantzitsuarekin konbinatu eta gero molde aldaketa egokia egin daiteke.
5 Moldeen entrega
Garraio-bide merkeak eta egonkorrak erabiliz, moldea bezeroak izendatutako tokira bidaliko dela bermatzen dugu, inolako kalterik edo atzerapenik gabe.
6 Salmenta osteko zerbitzua
Ningbo P&M-k salmenta eta salmenta osteko zerbitzu talde osoa du.
Urtebeteko molde-bermea eta salmenta osteko zerbitzu osoa eskaintzen ditugu, gure bezeroek gure molde-zerbitzu pertsonalizatua modu asegarrian eta kezkarik gabe eros dezaten.
Erosketa egin aurretik aholkularitza zerbitzu sorta osoa eskaintzen dugu, gure bezeroek zer behar duten jakin dezaten.
Gure moldeen diseinu filosofia zehaztasunean, abiadura handian, iraunkortasunean, egonkortasunean, energia aurreztean eta erabilerraztasunean oinarritzen da, eta hainbat zehaztasun-injekzio bidezko moldeo-makina modelo garatzeko konpromisoa hartu dugu. Moldeen kalitate-kontrolari dagokionez, erabiltzaileei esperientzia onena emateko, inportatutako moldeen osagaiak erabiltzearen alde egiten dugu eta muntaketa-urrats bakoitza ingeniariek probatzen dute neurketa-ekipo zehatzekin, egitura bakoitzak egonkor, leun eta seguru funtziona dezan. Horrez gain, zure beharretarako iradokizun zehatzagoak emateko, zure produktuaren ezaugarriak, ekoizpen-irteera eta une honetan dituzun arazoak aztertuko ditugu, zure egoeraren alderdi guztiak ebaluatuko ditugu eta iradokizun egokiak emango dizkizugu. Produktu berri bat garatu nahi baduzu, baina ekoizpen-lerro bat eraikitzeko planik ez baduzu, pozik lagunduko dizugu zure beharrak asetzeko esperientzia eta sarbide teknikoa emanez.
Moldeak probatzeko moldeak martxan jartzeko sail profesional bat dugu. Horrez gain, gure bezeroei automatizazio-ekipoak beren moldeetan integratzen laguntzen diegu, funtzio guztiak ondo funtziona dezaten, eta horrela, moldea zure enpresari berehala martxan jartzeko prest entregatzen zaiola ziurtatuz.
Moldearen funtzionamenduan arazoak badituzu, gure online salmenta osteko taldea prest dago konponketa zerbitzuak eskaintzeko. Gurekin harremanetan jar zaitezke, arazoa deskribatu, eta gure espezialista teknikoek arazoa ulertzen duten bezain laster irtenbide bat emango dizute.
Zerbitzurik muturrekoena eta perfektuena eskainiko dizugu!
Aldi berean, epe luzerako lankidetzaren kontzeptuari eutsiz, kalitate beraren pean prezio baxuena emateko prest gaude!
Espero dugu zure enpresarekin batera aurrera egin eta elkarrekin garatzen laguntzea, zure benetako bazkide eta lagun bihurtzea eta irabazi-irabazi egoera bat lortzea! Ongi etorri kontsultara :)