Tenperatura barneinjekzio moldeairregularra da hainbat puntutan, eta injekzio-zikloko denbora-puntuarekin ere lotuta dago.Molde-tenperatura-makinaren funtzioa tenperatura 2min eta 2max artean konstante mantentzea da, hau da, ekoizpen-prozesuan edo hutsunean tenperatura-aldea gora eta behera aldatzea saihestea da.Kontrol-metodo hauek egokiak dira moldearen tenperatura kontrolatzeko: Fluidoaren tenperatura kontrolatzea da gehien erabiltzen den metodoa, eta kontrol-zehaztasunak egoera gehienetako eskakizunak bete ditzake.Kontrol-metodo hau erabiliz, kontrolagailuan bistaratzen den tenperatura ez dator bat moldearen tenperaturarekin;moldearen tenperaturak aldaketa nabarmenak izaten ditu, moldeari eragiten dioten faktore termikoak ez direlako zuzenean neurtu eta konpentsatu faktore horiek, besteak beste, injekzio-zikloaren, injekzio-abiaduraren, urtze-tenperaturaren eta Giro-tenperaturaren aldaketak.Bigarrena moldearen tenperaturaren zuzeneko kontrola da.Metodo hau moldearen barruan tenperatura sentsore bat instalatzea da, moldearen tenperatura kontrolatzeko zehaztasuna nahiko altua denean soilik erabiltzen dena.Moldearen tenperatura kontrolatzeko ezaugarri nagusiak hauek dira: kontrolagailuak ezarritako tenperatura moldearen tenperaturarekin bat dator;moldean eragiten duten faktore termikoak zuzenean neurtu eta konpentsatu daitezke.Egoera normaletan, moldearen tenperaturaren egonkortasuna fluidoaren tenperatura kontrolatuz baino hobea da.Gainera, moldearen tenperatura kontrolatzeak errepikakortasun hobea du ekoizpen-prozesuaren kontrolan.Hirugarrena kontrol bateratua da.Joint-kontrola aurreko metodoen sintesia da, fluidoaren tenperatura eta moldea aldi berean kontrola ditzake.Kontrol bateratuan, tenperatura-sentsorearen posizioa moldean oso garrantzitsua da.Tenperatura-sentsorea jartzean, hozte-kanalaren forma, egitura eta kokapena kontuan hartu behar dira.Gainera, tenperatura-sentsorea injekzio-moldeatutako piezen kalitatean zeresan erabakigarria duen leku batean jarri behar da.Molde-tenperatura-makina bat edo gehiago injekzio-makinen kontrolagailura konektatzeko modu asko daude.Hobe da interfaze digital bat erabiltzea funtzionagarritasunari, fidagarritasunari eta interferentziaren aurkakoari dagokionez.

Beroaren balantzeainjekzio moldeainjekzio-makinaren eta moldearen arteko bero-eroapena kontrolatzen du injekziozko piezak ekoizteko gakoa.Moldearen barruan, plastikoak (termoplastikoak adibidez) ekarritako beroa materialari eta moldeko altzairuari transferitzen zaio erradiazio termikoaren bidez, eta bero transferitzeko fluidoari konbekzio bidez pasatzen da.Horrez gain, beroa atmosferara eta moldearen oinarrira igortzen da erradiazio termikoaren bidez.Bero-transferentzia-fluidoak xurgatzen duen beroa moldearen tenperatura-makinak kentzen du.Moldearen balantze termikoa honela deskriba daiteke: P=Pm-Ps.Non P moldearen tenperatura-makinak kentzen duen beroa den;Pm plastikoak sartzen duen beroa da;Ps moldeak atmosferara igortzen duen beroa da.Moldearen tenperatura kontrolatzeko helburua eta moldearen tenperaturak injekziozko piezen gainean duen eragina Injekzio-moldeaketa prozesuan, moldearen tenperatura kontrolatzeko helburu nagusia moldea lan-tenperaturara berotzea da, eta moldearen tenperatura konstante mantentzea lan-tenperaturan.Goiko bi puntuak arrakastatsuak badira, ziklo-denbora optimizatu daiteke injekzio-moldeatutako piezen kalitate handiko egonkorra bermatzeko.Moldearen tenperaturak gainazaleko kalitateari, jariakortasunari, uzkurtzeari, injekzio-zikloari eta deformazioari eragingo dio.Moldearen tenperatura gehiegi edo eskasak eragin desberdinak izango ditu material ezberdinetan.Termoplastikoetarako, moldearen tenperatura handiagoak normalean gainazaleko kalitatea eta jariakortasuna hobetuko ditu, baina hozte-denbora eta injekzio-zikloa luzatuko ditu.Moldearen tenperatura txikiagoak moldearen uzkurdura murriztuko du, baina injekzio-moldeatutako piezaren uzkurdura areagotuko du desmoldeatu ondoren.Plastiko termoegonkorrentzat, moldearen tenperatura handiagoak normalean ziklo-denbora murrizten du, eta denbora pieza hozteko behar den denboraren arabera zehazten da.Gainera, plastikoen prozesamenduan, moldearen tenperatura handiagoak plastifikatzeko denbora ere murriztuko du eta ziklo kopurua murriztuko du.