Ardatz zatiak makinetan sarritan aurkitu ohi diren zati tipikoetako bat dira.Transmisio zero onartzen da batez ere

Osagaiak, momentua transmititu eta jasan karga.Ardatz zatiak diametroa baino luzera handiagoa duten pieza birakariak dira, eta, oro har, kanpoko gainazal zilindrikoa, gainazal konikoa, ardatz zentrokidearen barruko zuloa eta hariz eta dagokion amaierako gainazalez osatuta daude.Egitura-forma desberdinen arabera, ardatzaren zatiak ardatz optikoetan, ardatz mailakatuetan, ardatz hutsetan eta biraderetan bana daitezke.

5etik beherako luzera-diametro erlazioa duten ardatzei ardatz labur deitzen zaie, eta 20 baino handiagoa dutenei ardatz lerdenak.Ardatz gehienak bien artean daude.

Ardatza errodamendu baten bidez eusten da, eta errodamenduarekin bat datorren ardatzaren sekzioari gurpil deitzen zaio.Ardatz-jokoak ardatzen muntaketa-erreferentzia dira.Haien zehaztasuna eta gainazaleko kalitatea, oro har, altuak izan behar dira.Haien eskakizun teknikoak, oro har, ardatzaren funtzio eta lan baldintza nagusien arabera formulatzen dira, normalean honako elementu hauek:

(1) Dimentsio-zehaztasuna.Ardatzaren posizioa zehazteko, errodamendu-journalak dimentsio-zehaztasun handia behar du (IT5 ~ IT7).Orokorrean, transmisio-piezak muntatzeko ardatzaren zehaztasuna dimentsio-zehaztasuna nahiko baxua da (IT6 ~ IT9).

(2) Forma geometrikoaren zehaztasuna Ardatz-piezen forma geometrikoaren zehaztasuna aldizkariaren biribiltasunari, zilindrikotasunari eta abarrei egiten die erreferentzia batez ere. Orokorrean, tolerantzia dimentsioko tolerantzia-barrutiaren barruan mugatu behar da.Doitasun handiagoko eskakizunak dituzten barruko eta kanpoko gainazal borobiletarako, baimendutako desbideratzea marrazkian markatu behar da.

(3) Elkarrekiko posizioaren zehaztasuna Ardatz-piezen posizioaren zehaztasun-baldintzak, batez ere, makinaren ardatzaren posizioak eta funtzioak zehazten ditu.Orokorrean, beharrezkoa da muntatutako transmisio-piezen ardatzaren aldizkariaren koaxialtasun-eskakizunak euskarri-ardatz-journalarekiko, bestela transmisio-piezen transmisio-zehaztasunari eragingo dio (engranajeak, etab.) eta zarata sortuko du.Doitasun-ardatz arruntetarako, euskarri-jokoarekin bat datorren ardatzaren atalaren iraupena 0,01 ~ 0,03 mm-koa izaten da, eta doitasun handiko ardatzak (ardatz nagusiak, esaterako) 0,001 ~ 0,005 mm-koak izan ohi dira.

(4) Gainazaleko zimurtasuna Orokorrean, transmisio-zatiarekin bat datorren ardatzaren diametroaren gainazaleko zimurtasuna Ra2.5~0.63μm da, eta euskarri-diametroaren errodamenduarekin bat datorrena Ra0.63~0.16μm.

Tolestutako ardatz-piezen hutsuneak eta materialak
(1) Ardatz-piezen hutsuneak Ardatz zatiak hutsune gisa, forjatu eta beste hutsune gisa hauta daitezke erabilera-baldintzen, ekoizpen-moten, ekipamendu-baldintzen eta egituraren arabera.Kanpoko diametroan alde txikia duten ardatzetarako, barra-materialak erabili ohi dira;mailadun ardatzetarako edo kanpo-diametro handiak dituzten ardatz garrantzitsuetarako, forjaketak erabili ohi dira, materialak aurrezten eta mekanizazioaren lan-karga murrizten dutenak.Propietate mekanikoak hobetzea.

Ekoizpen eskala ezberdinen arabera, hutsuneko forja-metodo bi mota daude: forja askea eta trokel-forjaketa.Doako forjaketa lote txiki eta ertaineko produkziorako erabiltzen da batez ere, eta trokelen forja produkzio masiborako erabiltzen da.

(2) Ardatz-piezen materiala Ardatzaren zatiek material desberdinak hautatu behar dituzte eta tratamendu termikoko zehaztapen desberdinak hartu behar dituzte (esaterako, tenplaketa eta tenplaketa, normalizazioa, tenplaketa, etab.) lan-baldintza eta erabilera-baldintza desberdinen arabera, zenbait indar, gogortasun eta urradura-erresistentzia lortzeko. .

45 altzairua ardatzaren piezen ohiko materiala da.Merkea da eta tenplatu eta tenplatu (edo normalizatu ondoren), ebaketa-errendimendu hobea lor dezake eta propietate mekaniko integralak lor ditzake, hala nola, erresistentzia eta gogortasun handiagoa.Gelditu ondoren, gainazaleko gogortasuna 45~52HRC artekoa izan daiteke.

40Cr bezalako aleazio estruktural altzairu egokia da doitasun ertaineko eta abiadura handiko ardatzeko piezetarako.Tenplatu eta tenplatu ondoren, altzairu mota honek propietate mekaniko integral hobeak ditu.

GCr15 altzairua eta malguki altzairua 65Mn, tenplatu eta tenplatu eta gainazaleko maiztasun handiko tenpluaren ondoren, gainazaleko gogortasuna 50-58HRC irits daiteke, eta neke-erresistentzia handia eta higadura-erresistentzia ona ditu, doitasun handiko ardatzak fabrikatzeko erabil daitekeena.

Doitasun-makina-erremintaren ardatz nagusiak (esate baterako, artezteko gurpilaren ardatza, jig mandrinatzeko makinaren ardatza) 38CrMoAIA nitrurozko altzairua aukeratu dezake.Tenplatu eta tenplatu eta gainazaleko nitrurazioaren ondoren, altzairu honek gainazaleko gogortasun handia lor dezake, baina baita nukleo leuna ere mantentzea, beraz, talka-erresistentzia eta gogortasun ona ditu.Altzairu karburizatu eta gogortuarekin alderatuta, tratamendu termikoen deformazio txikiaren eta gogortasun handiagoaren ezaugarriak ditu.

45 zenbakiko altzairua asko erabiltzen da makineria fabrikazioan, eta altzairu honen propietate mekanikoak oso onak dira.Baina hau karbono ertaineko altzairua da, eta itzaltzeko errendimendua ez da ona.45 zenbakiko altzairua HRC42 ~ 46ra itzal daiteke.Hori dela eta, gainazaleko gogortasuna behar bada eta 45 # altzairuaren propietate mekaniko hobeak nahi badira, 45 # altzairuaren gainazala sarritan itzaltzen da (maiztasun handiko tensazioa edo zuzeneko kenketa), beharrezkoa den gainazaleko gogortasuna lortu ahal izateko.

Oharra: 8-12 mm-ko diametroa duen 45 zenbakiko altzairuak pitzadurak izateko joera du itzaltzean, eta hori arazo konplikatuagoa da.Hartutako egungo neurriak hauek dira lagina uretan azkar nahastea itzaltzean, edo olioa hoztea pitzadurak saihesteko.

Txinako marka nazionala 45 zenbakia UNS estandarra GB ​​699-88 zenbakia

Konposizio kimikoa (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

Forma lingotea, totxoa, barra, hodia, plaka, tira-egoera tratamendu termikorik gabe, errekostea, normalizazioa, tenperatura altuko tenplaketa

Trakzio-erresistentzia Mpa 600 Etendura-erresistentzia Mpa 355 Luzapena % 16

Moldeen konponketaren arloan tolestea
45 zenbakiko altzairurako moldeen soldadura kontsumigarrien eredua hau da: CMC-E45

Lotura-propietate onak dituen gogortasun ertaineko altzairurako soldadurarako haga bakarra da, airez hoztutako altzairurako egokia da, altzairu galdatuetarako: hala nola ICD5, 7CrSiMnMoV... eta abar. Txapa estalirako moldeak eta txapa estanpatzeko molde handiak marrazteko eta konpontzeko. luzatutako piezak, eta gainazal gogorreko ekoizpenerako ere erabil daiteke.

Gainera, erabiltzerakoan kontuan hartu beharreko gauza batzuk daude:

1. Gune heze batean eraiki aurretik, elektrodoa 150-200 °C-tan lehortu behar da 30-50 minutuz.

2. Orokorrean 200 °C-tik gorako berotzea, soldadura ondoren airea hoztea, estresa arintzea da onena ahal bada.

3. Geruza anitzeko gainazaleko soldadura behar den lekuetan, erabili CMC-E30N lehengai gisa soldadura efektu hobea lortzeko.

Gogortasuna HRC 48-52

Osagai nagusiak Cr Si Mn C

Korronte-tartea aplikagarria:

Diametroa eta luzera m/m 3,2*350mm 4,0*350mm
Gure fabrikako 45 galgako altzairua moldearen oinarria egiteko erabiltzen damoldea.