ABS plastikozko materiala

Izen kimikoa: Akrilonitrilo-butadieno-estireno kopolimeroa
Izen ingelesa: Akrilonitrilo butadieno estirenoa
Grabitate espezifikoa: 1,05 g/cm3 Moldearen uzkurdura: % 0,4-0,7
Moldeatzeko tenperatura: 200-240℃ Lehortzeko baldintzak: 80-90℃ 2 ordu
Ezaugarriak:
1. Errendimendu orokor ona, inpaktuarekiko erresistentzia handia, egonkortasun kimikoa eta propietate elektriko onak.
2. 372 plexiglasarekin soldatze ona du eta bi koloretako plastikozko piezez egina dago, eta gainazala kromatu eta margotu daiteke.
3. Inpaktuarekiko erresistentzia handia, beroarekiko erresistentzia handia, suaren aurkakoa, indartua, gardena eta beste maila batzuk daude.
4. Fluidotasuna HIPS baino apur bat okerragoa da, PMMA, PC eta abar baino hobea, eta malgutasun ona du.
Erabilerak: pieza mekaniko orokorrak, higadura murrizten duten eta higaduraren aurkako piezak, transmisio piezak eta telekomunikazio piezak egiteko egokia.
Moldeatze ezaugarriak:
1. Material amorfoa, jariakortasun ertaina, hezetasun xurgapen handia eta guztiz lehortu behar da. Gainazalean distira behar duten plastikozko piezak aurrez berotu eta denbora luzez lehortu behar dira 80-90 gradutan 3 orduz.
2. Gomendagarria da materialaren tenperatura altua eta moldearen tenperatura altua hartzea, baina materialaren tenperatura altuegia da eta erraz deskonposatzen da (deskonposizio-tenperatura >270 gradukoa da). Zehaztasun handiagoa duten plastikozko piezen kasuan, moldearen tenperatura 50-60 gradukoa izan behar da, distira handiari aurre egiteko. Termoplastikozko piezen kasuan, moldearen tenperatura 60-80 gradukoa izan behar da.
3. Ura harrapatzen ari den arazoa konpondu behar baduzu, materialaren jariakortasuna hobetu, materialaren tenperatura altua edo moldearen tenperatura altua erabili edo uraren maila aldatu eta beste metodo batzuk erabili behar dituzu.
4. Beroarekiko erresistenteak edo suaren aurkako materialak sortzen badira, plastikozko deskonposizio produktuak moldearen gainazalean geratuko dira 3-7 eguneko ekoizpenaren ondoren, eta horrek moldearen gainazala distiratsu bihurtuko du, eta moldea garaiz garbitu behar da, eta moldearen gainazalak ihes-posizioa handitu behar du.
ABS erretxina da ekoizpen handiena duen polimeroa eta gaur egun gehien erabiltzen dena. PS, SAN eta BS-ren propietate desberdinak organikoki bateratzen ditu, eta gogortasun, zurruntasun eta gogortasun propietate mekaniko bikainak ditu. ABS akrilonitrilo, butadieno eta estirenoaren terpolimero bat da. A-k akrilonitriloa adierazten du, B-k butadienoa eta S-k estirenoa.
ABS ingeniaritza-plastikoak, oro har, opakoak dira. Itxura boli argia dute, ez-toxikoak eta zaporegabeak. Gogortasun, gogortasun eta zurruntasun ezaugarriak dituzte. Poliki erretzen dira, eta sugarra horia da, ke beltzarekin. Erre ondoren, plastikoa biguntzen eta erretzen da, kanela usain berezia igortzen baitu, baina ez da urtzen edo tantaka isurtzen.
ABS ingeniaritza-plastikoek propietate integral bikainak, inpaktu-erresistentzia bikaina, dimentsio-egonkortasun ona, propietate elektrikoak, urradurarekiko erresistentzia, erresistentzia kimikoa, tindagarritasun ona eta moldeatzeko eta prozesatzeko prozesamendu mekaniko ona dituzte. ABS erretxina urarekiko, gatz ez-organikoekiko, alkaliekiko eta azidoekiko erresistentea da. Alkohol eta hidrokarburo disolbatzaile gehienetan disolbaezina da, baina aldehidoetan, zetonetan, esterretan eta hidrokarburo kloratu batzuetan erraz disolbagarria da.
ABS ingeniaritza-plastikoen desabantailak: bero-distortsio tenperatura baxua, sukoiak eta eguraldiarekiko erresistentzia eskasa.