Fabrikazioan erabilitako materialakestanpazio trokelakbesteak beste, altzairua, altzairuzko zementuzko karburoa, karburoa, zink oinarritutako aleazioak, polimerozko materialak, aluminiozko brontzea, fusio-puntu handiko eta baxuko aleazioak eta abar.Estanpazio trokelak fabrikatzeko erabiltzen diren material gehienak altzairuak dira batez ere.Trokeletan lan egiteko piezak egiteko erabiltzen diren material mota arruntak hauek dira: karbonozko erreminta altzairua, aleazio baxuko erreminta altzairua, karbono handiko edo kromo handiko erreminta altzairua, karbono ertaineko aleazio altzairua, abiadura handiko altzairua, matrize altzairua eta karburoa, altzairu zementuzko karburoa, etab.

1. Aleazio baxuko erreminta altzairua

Aleazio baxuko erreminta altzairua karbonozko erreminta altzairuan oinarritzen da aleazio-elementu kopuru egokia gehituta.Karbonozko erreminten altzairuarekin alderatuta, pitzatzeko eta itzaltzeko deformaziorako joera murrizteko, altzairuaren gogorgarritasuna hobetu, higadura-erresistentzia ere hobea da.Moldeak fabrikatzeko aleazio baxuko altzairuak CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (CH-1 kodea), 6CrNiSiMnMoV (GD kodea) eta abar dira.

2. Karbonozko erreminta altzairua

Aplikazio gehiago karbonozko erreminta altzairuaren moldean T8A, T10A, etab., prozesatzeko errendimendu onaren abantailak, merkeak.Baina gogorgarritasuna eta gogortasun gorria eskasa da, tratamendu termikoen deformazioa, karga-ahalmen txikia.

3. Abiadura handiko altzairua

Abiadura handiko altzairuak moldearen altzairuaren gogortasun, higadura erresistentzia eta konpresio erresistentzia handiena du, karga-ahalmen handia.Moldeetan erabili ohi dira W18Cr4V (kodea 8-4-1) eta wolframio gutxiago W6Mo5Cr4V2 (6-5-4-2 kodea, Estatu Batuetako M2 marka) eta karbono-banadio murriztuko abiadura handiko altzairuaren garapenaren gogortasuna hobetzeko. 6W6Mo5Cr4V (6W6 kodea edo karbono gutxiko M2).Abiadura handiko altzairuek ere forjaketa behar dute karburoen banaketa hobetzeko.

4. Karbono handiko ertain-kromo erreminta-altzairuak

Moldetarako erabiltzen diren karbono handiko karbono-ertain-kromo erreminten altzairuak Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV eta abar dira, haien kromo edukia baxua da, karburo eutektiko gutxiago, karburoaren banaketa, tratamendu termikoko deformazioa txikia da, gogorgarritasun ona eta egonkortasun dimentsionala.Karburoen bereizketarekin alderatuta, karbono handiko kromo handiko altzairu larria da, errendimendua hobetu da.

5. Karbono handiko kromo handiko erreminta altzairua

Karbono handiko kromo handiko erreminta altzairua Cr12 eta Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (D2 kodea) erabili ohi dute, gogorgarritasun, gogorgarritasun eta gogorgarritasun ona dute.higadura erresistentzia, tratamendu termikoko deformazioa oso txikia da, higadura erresistentzia handiko mikro-deformazio-molde altzairuarentzat, abiadura handiko altzairuaren bigarren maila edukitzea.Baina karburoaren bereizketa larria da, behin eta berriz asaldagarria izan behar da (erdatz axiala, marrazketa erradiala) forjaketa aldatzeko, karburoaren desnibelak murrizteko, errendimenduaren erabilera hobetzeko.

6. Karburo zementatua eta altzairuzko karburo zementatua

Zementuzko karburoaren gogortasuna eta higadura-erresistentzia beste edozein molde altzairuarena baino handiagoa da, baina tolestura-indarra eta gogortasuna eskasak dira.Moldetarako erabiltzen den karburo zementatua wolframioa eta kobaltoa da, eta inpaktu txikia eta higadura erresistentzia handiko eskakizunak dituzten moldeetarako, kobalto-eduki txikiagoko zementuzko karburoa erabil daiteke.Inpaktu handiko moldeetarako, kobalto-eduki handiagoa duen karburoa erabil daiteke.