Estanpazio-trokelen materialen propietateak eta motak

Estanpazio-trokelen materialen propietateak eta motak

Fabrikazioan erabilitako materialakestanpazio-trokelakaltzairua, altzairu karburo zementatua, karburoa, zink-oinarritutako aleazioak, polimero-materialak, aluminio-brontzea, urtze-puntu altuko eta baxuko aleazioak eta abar barne hartzen dituzte. Estanpazio-trokelen fabrikazioan erabiltzen diren material gehienak altzairua dira batez ere. Trokelen lan-zatietarako erabiltzen diren material mota ohikoenak hauek dira: karbono-erreminta-altzairua, aleazio baxuko errereminta-altzairua, karbono handiko kromo handiko edo ertaineko errereminta-altzairua, karbono ertaineko aleazio-altzairua, abiadura handiko altzairua, matrize-altzairua eta karburoa, altzairu karburo zementatua, etab.

1. Aleazio baxuko tresna-altzairua

Aleazio baxuko erreminta-altzairua karbono-erreminta-altzairuan oinarritzen da, aleazio-elementu kopuru egokia gehituta. Karbono-erreminta-altzairuarekin alderatuta, pitzadurak eta hozte-deformazioak izateko joera murrizten du, altzairuaren gogorgarritasuna hobetzen du, eta higadurarekiko erresistentzia ere hobea da. Moldeen fabrikazioan erabiltzen diren aleazio baxuko altzairuak hauek dira: CrWMn, 9Mn2V, 7CrSiMnMoV (CH-1 kodea), 6CrNiSiMnMoV (GD kodea) eta abar.

2. Karbonozko tresna-altzairua

T8A, T10A eta abarretarako karbonozko erreminta-altzairuaren moldeetan aplikazio gehiago daude, prozesatzeko errendimendu ona eta merkea izatearen abantailak dituzte. Baina gogorgarritasuna eta gogortasun gorria eskasak dira, tratamendu termikoan deformatzen dira eta karga-ahalmen txikia dute.

3. Altzairu azkarra

Molde-altzairuen artean gogortasun, higadura-erresistentzia eta konpresio-erresistentzia handiena du altzairu azkarrek, eta karga-ahalmen handia. Moldeetan erabili ohi diren altzairuak W18Cr4V (8-4-1 kodea) eta tungsteno gutxiagoko W6Mo5Cr4V2 (6-5-4-2 kodea, Estatu Batuetako M2 marka) dira, eta gogortasuna hobetzeko, karbono gutxiko vanadiozko 6W6Mo5Cr4V (6W6 kodea edo karbono gutxiko M2) altzairu azkarra garatzen da. Altzairu azkarrak berriro forjatu behar dira karburo-banaketa hobetzeko.

4. Karbono handiko eta kromo ertaineko erreminta-altzairuak

Moldeetarako erabiltzen diren karbono handiko kromo ertaineko erreminta-altzairuak Cr4W2MoV, Cr6WV, Cr5MoV eta abar dira. Kromo-edukia baxua da, karburo eutektiko gutxiago, karburo-banaketa txikia, tratamendu termiko bidezko deformazio txikia, gogorgarritasun eta dimentsio-egonkortasun ona dute. Karburo-bereizketa nahiko larria da kromo handiko altzairuarekin alderatuta, eta errendimendua hobetu da.

5. Karbono handiko kromo handiko tresna-altzairua

Cr12 eta Cr12MoV, Cr12Mo1V1 (D2 kodea) karbono handiko eta kromo handiko tresna-altzairu erabilienak dira, gogortasun, gogortasun eta erresistentzia ona dute.higadura-erresistentzia, tratamendu termikoaren deformazioa oso txikia da, higadura-erresistentzia handiko mikrodeformazio-moldeko altzairua izanik, altzairu azkarraren atzetik bigarren edukiera du. Baina karburoen segregazioa larria da, behin eta berriz irauli behar da (ardatz-irauli, erradialki marraztea) forja aldatzeko, karburoaren irregulartasuna murrizteko eta erabileraren errendimendua hobetzeko.

6. Zementuzko karburoa eta altzairuzko zementuzko karburoa

Zementuzko karburoaren gogortasuna eta higadura-erresistentzia beste edozein molde-altzairu motarena baino handiagoa da, baina tolestura-erresistentzia eta gogortasuna eskasak dira. Moldeetarako erabiltzen den zementuzko karburoa wolframioa eta kobaltoa da, eta inpaktu txikiko eta higadura-erresistentzia handiko eskakizunak dituzten moldeetarako, kobalto-eduki txikiagoko zementuzko karburoa erabil daiteke. Inpaktu handiko moldeetarako, kobalto-eduki handiagoa duen karburoa erabil daiteke.


Argitaratze data: 2021eko apirilaren 19a