Aplikazio-eremu tipikoak: ordenagailu eta negozio-makinen karkasak, ekipamendu elektrikoa, belar eta lorategiko makinak, automobilgintzako piezen aginte-panelak, barrualdea eta gurpil-estalkiak.
Injekzio-moldeaketa prozesuaren baldintzak.
Lehortzeko tratamendua: Prozesatu aurretik lehortzeko tratamendua ezinbestekoa da.Hezetasunak % 0,04 baino txikiagoa izan behar du.Gomendatutako lehortzeko baldintzak 90 eta 110 °C eta 2 eta 4 ordu bitartekoak dira.
Urtze-tenperatura: 230~300 ℃.
Moldearen tenperatura: 50 ~ 100 ℃.
Injekzio-presioa: plastikozko piezaren araberakoa da.
Injekzio abiadura: ahalik eta altuena.
Propietate kimikoak eta fisikoak: PC/ABS PC eta ABSren propietate konbinatuak ditu.Adibidez, ABSren prozesatzeko ezaugarri errazak eta PCaren propietate mekaniko bikainak eta egonkortasun termikoa.Bien erlazioak PC/ABS materialaren egonkortasun termikoari eragingo dio.PC/ABS bezalako material hibrido batek ere fluxu-propietate bikainak erakusten ditu.
2.PC/PBT
Aplikazio tipikoak: engranaje-kutxak, automozioko bumper eta produktu kimikoak eta korrosioarekiko erresistentzia, egonkortasun termikoa, talkaren erresistentzia eta egonkortasun geometrikoa eskatzen duten produktuak.
Injekzio-moldeaketa prozesuaren baldintzak.
Lehortzeko tratamendua: 110 ~ 135 ℃, 4 ordu inguru lehortzeko tratamendua gomendatzen da.
Urtze-tenperatura: 235~300 ℃.
Moldearen tenperatura: 37 ~ 93 ℃.
Propietate kimiko eta fisikoak PC/PBT-k PC eta PBTren propietate konbinatuak ditu, hala nola PCaren gogortasun handia eta egonkortasun geometrikoa eta egonkortasun kimikoa, egonkortasun termikoa eta PBTren lubrifikazio propietateak.
Aplikazio tipikoak: hozkailuko ontziak, biltegiratzeko ontziak, etxeko sukaldeko ontziak, estalkiak zigilatzea, etab.
Injekzio-moldeaketa prozesuaren baldintzak.
Lehortzea: Ez da lehortu behar behar bezala gordetzen bada.
Urtze-tenperatura: 220-260°C.Molekula handiagoak dituzten materialen kasuan, gomendatutako urtze-tenperatura tartea 200 eta 250 °C artekoa da.
Moldearen tenperatura: 50-95°C.Moldearen tenperatura altuagoa erabili behar da 6mm-tik beherako hormetan eta moldearen tenperatura baxuagoa 6mm-tik gorako hormetan.Plastikozko piezen hozte-tenperatura uniformea izan behar da uzkurduraren aldea murrizteko.Ziklo-denbora optimorako, hozte-barrunbearen diametroa ez da 8 mm baino txikiagoa izan behar eta moldearen gainazaletik distantzia 1,3 d-ren barruan egon behar du (non "d" hozte-barrunbearen diametroa den).
Injekzio-presioa: 700-1050 bar.
Injekzio abiadura: Abiadura handiko injekzioa gomendatzen da.Korrika eta ateak: Korrikaren diametroak 4 eta 7,5 mm artekoa izan behar du eta korrikaren luzera ahalik eta laburrena.Hainbat ate mota erabil daitezke eta atearen luzerak ez du 0,75 mm-tik gorakoa izan behar.bereziki egokia da bide beroko moldeak erabiltzeko.
Propietate kimikoak eta fisikoak: PE-HDren kristalinotasun handiak dentsitate handia, trakzio-erresistentzia, tenperatura altuko distortsio-tenperatura, biskositatea eta egonkortasun kimikoa eragiten ditu.PE-HD-k PE-LDk baino erresistentzia handiagoa du iragazteko.PE-HD-k talka-indar txikiagoa du.PH-HDren propietateak dentsitatearen eta pisu molekularren banaketaren arabera kontrolatzen dira batez ere.PE-HD-ren pisu molekularra injekziorako egokia den banaketa oso estua da.0,91-0,925g/cm3-ko dentsitateari dagokionez, lehenengo PE-HD mota deitzen diogu;0,926-0,94g/cm3-ko dentsitaterako, PE-HD bigarren mota deitzen zaio;0,94-0,965g/cm3-ko dentsitateari dagokionez, PE-HD hirugarren mota deitzen zaio.-Materialak fluxu-ezaugarri onak ditu, 0,1 eta 28 arteko MFRa. Zenbat eta pisu molekular handiagoa izan, orduan eta eskasagoak dira PH-LDren fluxu-ezaugarriak, baina talka-erresistentzia hobea du.PE-LD uzkurtze handia duen material erdi-kristalinoa da. moldeatu ondoren, % 1,5 eta % 4 artean PE-HD-k ingurumeneko estresaren pitzadura jasan dezake.PE-HD erraz disolbatzen da hidrokarburoen disolbatzaileetan 60C-tik gorako tenperaturan, baina disolbatzeko erresistentzia PE-LDrena baino zertxobait hobea da.
4.PE-LD
Lehortzea: oro har, ez da beharrezkoa
Urtze-tenperatura: 180 ~ 280 ℃
Moldearen tenperatura: 20 ~ 40 ℃ Hozte uniformea eta desberotze ekonomikoagoa lortzeko, gomendatzen da hozte-barrunbearen diametroa gutxienez 8 mm-koa izatea eta hozte-barrunbetik moldearen gainazaleko distantzia ez izatea 1,5 aldiz baino handiagoa. hozte-barrunbearen diametroa.
Injekzio-presioa: 1500 bar arte.
Euste-presioa: 750 bar arte.
Injekzio-abiadura: injekzio-abiadura azkarra gomendatzen da.
Korrika eta ateak: hainbat motatako lasterkariak eta ateak erabil daitezke PE bereziki egokia da korridore beroko moldeekin erabiltzeko.
Propietate kimiko eta fisikoak: erabilera komertzialerako PE-LD materialaren dentsitatea 0,91 eta 0,94 g/cm3 da.PE-LD gasaren eta ur-lurrunarekiko iragazkorra da. PE-LDren hedapen termikoaren koefiziente handia ez da produktuak prozesatzeko egokia. epe luzerako erabiltzeko.PE-LD-ren dentsitatea 0,91 eta 0,925 g/cm3 bitartekoa bada, orduan bere uzkurtze-tasa % 2 eta % 5 artekoa da;dentsitatea 0,926 eta 0,94 g/cm3 bitartekoa bada, orduan bere uzkurtze-tasa % 1,5 eta % 4 artekoa da.Benetako egungo uzkurdura injekzio-prozesuaren parametroen araberakoa da ere.PE-LD disolbatzaile askorekiko erresistentea da giro-tenperaturan, baina hidrokarburo disolbatzaile aromatikoek eta kloratuek puztu egin dezakete.PE-HD-ren antzera, PE-LD inguruneko estresaren pitzadura jasaten da.
Argitalpenaren ordua: 2022-10-22