Moldeatutako botilen ekoizpen-prozesu osoa (urrats bakarreko injekzio-luzapen-puzte moldeaketa adibide gisa hartuta)
Oinarrizko printzipioa parisona injekzio bidez moldeatzea da, eta ondoren berehala luzatu eta putz egin makina berean. Metodo hau oso egokia da errendimendu handiko PET ur mineral botilak eta edari botilak fabrikatzeko.
1. urratsa: Lehengaien prestaketa eta aurretratamendua
Material erabiliena PET (polietileno tereftalatoa) da, eta PP, PC eta abarretarako ere aplikagarria da.

Lehortzea: PET lehengaiek higroskopikotasun handia dute eta zorrotz lehortu behar dira tenperatura altuetan (150-180 ℃-tan, adibidez), hezetasun-lehorgailu bat erabiliz, hezetasun-edukia oso maila baxu batera murrizteko (% 0,005etik behera, adibidez). Hori da botila gardena dela eta hauskorra ez bihurtzea bermatzeko gakoa.

2. urratsa: Parisonaren injekzio bidezko moldeoa
PET pellet lehorrak injekzio-moldeaketa makinaren upelera xurgatzen dira eta berotu eta plastifikatu egiten dira urtutako egoerara iritsi arte.

Urtutako materiala parison moldean injektatzen da injekzio-torloju baten bidez, probeta-hodi baten formako parison garden bat osatzeko.

Parisonaren botilaren ahoko zatia guztiz eratu da eta azken dimentsio-zehaztasuna lortu du etapa honetan.

3. urratsa: Parisonaren tenperatura doikuntza
Eratutako parison beroa tenperatura kontrolerako estaziora eramaten da. Prozesu honetan, parisona uniformeki hozten da luzatzeko egokiena den tenperatura-tarte ideal bateraino (gutxi gorabehera 90-110℃). Tenperatura-uniformetasuna da ondorengo putz-moldaketaren kalitatea bermatzeko gakoa.

4. urratsa: Luzatzea eta putz egitea
Hau da urrats garrantzitsuena, eta putz egiteko molde batean egiten da.

Luzerako luzapena: Putz egiteko moldea ixten da, eta luzatzeko haga bat sartzen da goitik behera parisonean, luzetara moldearen behealderaino luzatzeko.

Presio handiko putz egitea: Aldi berean, presio handiko airea (normalean 20-40 bar) sartzen da luzatzeko hagatxoaren goialdetik, parketa alboetara puztuz puztuz puxika bat bezala eta putz egiteko molde hotzaren barneko hormari ondo itsatsiz.

5. urratsa: Hoztu eta finkatu
Botila presiopean mantentzen da putz egiteko moldean eta segundo batzuetan hozten da bere forma finkatzeko. Moldearen barruko hozte-bideek beroa azkar eramango dute.

6. urratsa: Ireki moldea eta atera
Putz egiteko moldea irekitzen da, eta eratutako botilak eskuz ateratzen dira mekanikoki eta ondorengo prozesuetara eramaten dira.

7. urratsa: Postprozesamendua eta kalitate-ikuskapena
Mozketa: Kendu soberako distira (materialaren heldulekua) botilaren ahotik.

Detekzioa

Edukiera detektatzea: Ziurtatu betetze-kantitatearen zehaztasuna.

Zigilatzeko errendimendu proba: egiaztatu botilaren ahoaren tamaina eta haria egokiak diren ala ez.

Hormaren lodieraren detekzioa: Erabili lodiera-neurgailu ultrasonikoa botilaren gorputzaren lodiera uniformea ​​ziurtatzeko, batez ere behealdean eta sorbaldetan.

Presio-proba: Edari karbonatatuen botilen kasuan, barne-presioarekiko erresistentzia-proba bat behar da.