1. Erabili sailkapena

Hainbat plastikoren erabilera-ezaugarrien arabera, plastikoak hiru motatan banatu ohi dira: plastiko orokorrak, ingeniaritza plastikoak eta plastiko bereziak.

①Plastiko orokorra

Oro har, ekoizpen handia, aplikazio zabala, moldagarritasun ona eta prezio baxua duten plastikoei egiten die erreferentzia.Bost plastiko mota daude, hots, polietilenoa (PE), polipropilenoa (PP), polibinilo kloruroa (PVC), poliestirenoa (PS) eta akrilonitrilo-butadieno-estireno kopolimeroa (ABS).Bost plastiko mota hauek plastikozko lehengaien gehiengoa dira, eta gainerakoak funtsean plastikozko barietate berezietan sailka daitezke, hala nola: PPS, PPO, PA, PC, POM, etab., eguneroko bizitzako produktuetan erabiltzen dira. oso gutxi, batez ere goi-mailako esparruetan erabiltzen da, hala nola ingeniaritza industrian eta defentsa nazionalaren teknologian, hala nola automobilak, aeroespaziala, eraikuntza eta komunikazioak.Plastikotasunaren sailkapenaren arabera, plastikoak termoplastikoetan eta plastiko termoegonkorretan bana daitezke.Egoera normaletan, produktu termoplastikoak birzikla daitezke, eta plastiko termoegonkorrik ezin.Plastikoen propietate optikoen arabera, lehengai garden, zeharrargi eta opakuetan bana daitezke, hala nola PS, PMMA, AS, PC, etab. plastiko gardenak dira, eta beste plastiko gehienak plastiko opakuak dira.

Normalean erabiltzen diren plastikoen propietateak eta erabilerak:

1. Polietilenoa:

Gehien erabiltzen den polietilenoa dentsitate baxuko polietilenoa (LDPE), dentsitate handiko polietilenoa (HDPE) eta dentsitate baxuko polietileno lineala (LLDPE) bereiz daiteke.Hiruren artean, HDPEk propietate termiko, elektriko eta mekaniko hobeak ditu, eta LDPE eta LLDPEk, berriz, malgutasun, inpaktu-propietate, pelikulen propietate hobeak, etab. LDPE eta LLDPE ontziratzeko filmetan, nekazaritza-filmetan, plastikoen aldaketetan, etab. , HDPEk aplikazio sorta zabala du, hala nola filmak, hodiak eta injekzio eguneroko beharrak.

2. Polipropilenoa:

Erlatiboki hitz eginez, polipropilenoak barietate gehiago ditu, erabilera konplexuagoak eta esparru zabala.Barietateen artean, batez ere, homopolimero polipropilenoa (homopp), bloke-kopolimero polipropilenoa (copp) eta ausazko kopolimero polipropilenoa (rapp).Aplikazioaren arabera Homopolimerizazioa batez ere trefila, zuntza, injekzio, BOPP film, etab. alanbreetan erabiltzen da. Polipropileno kopolimeroa etxetresna elektrikoen injekzio piezetan, lehengai aldatuetan, eguneroko injekzio produktuetan, hodietan, etab.etan erabiltzen da batez ere. polipropilenoa Produktu gardenetan, errendimendu handiko produktuetan, errendimendu handiko hodietan eta abarretan erabiltzen da batez ere.

3. Polibinilo kloruroa:

Kostu baxuko eta auto-sugarraren propietateengatik, erabilera-eskaintza zabala du eraikuntza arloan, batez ere estolda-hodietarako, plastikozko altzairuzko ate eta leihoetarako, plakak, larru artifizialetarako, etab.

4. Poliestirenoa:

Lehengai garden moduko gisa, gardentasun beharra dagoenean, erabilera ugari ditu, hala nola, automobiletako lanpara-pantailak, eguneroko pieza gardenak, edalontzi gardenak, latak, etab.

5. ABS:

Ingeniaritza-plastiko polifazetikoa da, propietate fisiko mekaniko eta termiko bikainak dituena.Oso erabilia da etxetresna elektrikoetan, paneletan, maskaretan, muntaietan, osagarrietan, etab., batez ere etxetresna elektrikoetan, hala nola, garbigailuetan, aire egokituetan, hozkailuetan, haizagailu elektrikoetan, etab. Oso handia da eta erabilera-eskaintza zabala du. aldaketa plastikoa.

②Ingeniaritza plastikoak

Oro har, kanpoko indar jakin bat jasan dezaketen plastikoei egiten die erreferentzia, propietate mekaniko onak, tenperatura altuko eta baxuko erresistentzia eta dimentsio-egonkortasun ona duten eta ingeniaritza-egitura gisa erabil daitezkeen, hala nola poliamida eta polisulfona.Ingeniaritza plastikoetan, bi kategoriatan banatzen da: ingeniaritza orokorreko plastikoak eta ingeniaritza bereziko plastikoak.Ingeniaritza plastikoek baldintza handiagoak bete ditzakete ezaugarri mekanikoei, iraunkortasunari, korrosioarekiko erresistentziari eta beroarekiko erresistentziari dagokionez, eta erosoagoak dira prozesatzeko eta metalezko materialak ordezkatu ditzakete.Ingeniaritza plastikoak oso erabiliak dira elektrizitate eta elektronikoa, automozioa, eraikuntza, bulegoko ekipamendua, makineria, aeroespaziala eta beste industria batzuetan.Plastikoa altzairua eta plastikoa egurra ordezkatzea nazioarteko joera bihurtu da.

Ingeniaritza plastiko orokorrak honako hauek dira: poliamida, polioximetilenoa, polikarbonatoa, polifenileno-eter eraldatua, poliesterra termoplastikoa, pisu molekular ultra handiko polietilenoa, metilpenteno polimeroa, binil alkoholaren kopolimeroa, etab.

Ingeniaritza-plastiko bereziak gurutzatuak eta gurutzatuak ez diren motatan banatzen dira.Lotura gurutzatuak hauek dira: poliamino bismaleamida, politriazina, poliimida gurutzatua, bero-erresistentzia epoxi erretxina eta abar.Gurutzatu gabeko motak hauek dira: polisulfona, polietersulfona, polifenileno sulfuroa, poliimida, polieter eter zetona (PEEK) eta abar.

③Plastiko bereziak

Oro har, funtzio bereziak dituzten eta aplikazio berezietan erabil daitezkeen plastikoei egiten die erreferentzia, hala nola abiazio eta aeroespaziala.Adibidez, fluoroplastikoek eta silikonek tenperatura altuko erresistentzia, autolubrikatze eta beste funtzio berezi batzuk dituzte, eta plastiko indartuek eta apardun plastikoek propietate bereziak dituzte, hala nola, erresistentzia handia eta kuxin handia.Plastiko hauek plastiko berezien kategoriakoak dira.

a.Plastiko sendotua:

Indartutako plastikozko lehengaiak itxura pikortsuan (esaterako, kaltziozko plastiko sendotutako plastikoa), zuntza (adibidez, beira-zuntza edo beirazko oihalezko plastiko sendotua) eta maluta (adibidez, mika indartutako plastikoa) bereiz daitezke.Materialaren arabera, oihaletan oinarritutako plastiko sendotuak (esaterako, trapu indartuak edo amiantoak indartutako plastikoak), mineral ez-organikoak betetako plastikoak (esaterako, kuartzoa edo mikaz betetako plastikoak) eta zuntzez indartutako plastikoak (adibidez, karbono-zuntza indartuak). plastikoak).

b.Aparra:

Apar-plastikoak hiru motatan bana daitezke: apar zurrunak, erdi-zurrunak eta malguak.Apar zurrunak ez du malgutasunik, eta bere konpresioaren gogortasuna oso handia da.Esfortzu-balio jakin batera iristen denean bakarrik deformatuko da eta ezin du jatorrizko egoerara itzuli tentsioa kendu ondoren.Apar malgua malgua da, konpresio gogortasun txikikoa eta deformatzen erraza da.Berrezarri jatorrizko egoera, hondar deformazioa txikia da;malgutasuna eta apar erdizurrunaren beste propietate batzuk apar zurrun eta bigunen artean daude.

Bi, sailkapen fisikoa eta kimikoa

Hainbat plastikoren propietate fisiko eta kimiko desberdinen arabera, plastikoak bi motatan bana daitezke: plastiko termoegonkor eta plastiko termoplastikoak.

(1) Termoplastikoa

Termoplastikoak (termo plastikoak): berotu ondoren urtu, hoztu ondoren moldera isur daitezke eta berotu ondoren urtu egiten diren plastikoei dagokie;berotzea eta hoztea aldaketa itzulgarriak sortzeko erabil daitezke (likidoa ←→solidoa), bai Aldaketa fisikoa deritzona.Erabilera orokorreko termoplastikoek 100 °C-tik beherako erabilera etengabeko tenperaturak dituzte.Polietilenoa, polibinilo kloruroa, polipropilenoa eta poliestirenoa erabilera orokorreko lau plastikoei ere deitzen zaie.Plastiko termoplastikoak hidrokarburoak, gene polarrak dituzten biniloak, ingeniaritza, zelulosa eta beste mota batzuetan banatzen dira.Leun bihurtzen da berotzean, eta gogorra egiten da hozten denean.Behin eta berriz leundu eta gogortu daiteke eta forma jakin bat mantentzen du.Disolbatzaile jakin batzuetan disolbagarria da eta urtu eta disolbagarria izateko propietatea du.Termoplastikoek isolamendu elektriko bikaina dute, batez ere politetrafluoroetilenoa (PTFE), poliestirenoa (PS), polietilenoa (PE), polipropilenoa (PP) oso konstante dielektriko eta galera dielektrikoa oso txikia dute.Maiztasun handiko eta tentsio handiko isolamendu-materialetarako.Termoplastikoak moldatzen eta prozesatzen errazak dira, baina beroarekiko erresistentzia baxua dute eta erraz arrastaka daitezke.Crep-maila kargaren, ingurunearen tenperaturaren, disolbatzaileen eta hezetasunaren arabera aldatzen da.Termoplastikoen ahultasun horiek gainditzeko eta espazio-teknologiaren eta energia-garapen berrien alorreko aplikazioen beharrak asetzeko, herrialde guztiak urtu daitezkeen beroarekiko erresistenteak diren erretxinak garatzen ari dira, hala nola, polieter eter zetona (PEEK) eta polieter sulfona. PES)., Poliarilsulfona (PASU), polifenileno sulfuroa (PPS), etab. Matrize-erretxin gisa erabiltzen dituzten material konposatuek propietate mekaniko eta erresistentzia kimiko handiagoak dituzte, termoformatu eta soldatu daitezke eta epoxi-erretxinak baino ebakidura-interlaminar erresistentzia hobea dute.Adibidez, polieter eter zetona matrize-erretxina eta karbono-zuntz gisa erabiliz material konposatu bat egiteko, neke-erresistentzia epoxi/karbono-zuntzarena gainditzen du.Talka-erresistentzia ona du, giro-tenperaturan erresistentzia ona eta prozesagarritasun ona du.Etengabe erabil daiteke 240-270 °C-tan.Tenperatura altuko isolamendu material aproposa da.Matriz erretxina eta karbono-zuntz gisa polietersulfonaz egindako material konposatuak indar eta gogortasun handia ditu 200 °C-tan, eta -100 °C-tan talka-erresistentzia ona mantentzen du;ez da toxikoa, ez sukoa, ke minimoa eta erradiazioarekiko erresistentzia da.Bada, espazio-ontzi baten funtsezko osagai gisa erabiltzea espero da, eta radomo batean ere molda daiteke, etab.

Formaldehido gurutzatuta dauden plastikoek plastiko fenolikoak, amino plastikoak (esaterako, urea-formaldehido-melamina-formaldehidoa, etab.).Gurutzatutako beste plastiko batzuk poliesterrak asegabeak, erretxina epoxikoak eta dialil erretxina ftalikoak dira.

(2) Plastiko termoegonkorra

Plastiko termoegonkorrak beroarekin edo beste baldintza batzuetan senda daitezkeen edo disolbaezinak (urtze) ezaugarriak dituzten plastikoak dira, hala nola, plastiko fenolikoak, plastiko epoxikoak, etab. Plastiko termoegonkorrak formaldehido gurutzatuen mota eta beste gurutzadura mota batzuetan banatzen dira.Prozesatu eta moldaketa termikoaren ondoren, ondu ezinezko eta disolbaezina den produktu bat sortzen da, eta erretxina molekulak sare-egitura batean gurutzatuta daude egitura lineal baten bidez.Beroa handitzeak deskonposatu eta suntsitu egingo du.Plastiko termoegonkor arruntak fenolikoak, epoxikoak, aminoak, poliesterra asegabeak, furanoak, polisiloxanoak eta beste material batzuk dira, baita polidipropileno ftalato plastiko berriagoak ere.Beroarekiko erresistentzia handia eta berotzean deformazioarekiko erresistentzia abantailak dituzte.Desabantaila da, orokorrean, erresistentzia mekanikoa ez dela altua, baina erresistentzia mekanikoa hobetu daiteke betegarriak gehituz material laminatuak edo moldeatutako materialak egiteko.

Lehengai nagusi gisa erretxina fenolikoz egindako plastiko termoegonkorrak, hala nola plastiko fenolikoak (bakelita gisa ezagutzen dena), iraunkorrak, dimentsioan egonkorrak eta erresistenteak dira beste substantzia kimiko batzuen aurrean, alkali indartsuak izan ezik.Hainbat betegarri eta gehigarri gehi daitezke erabilera eta eskakizun ezberdinen arabera.Isolamendu-errendimendu handia behar duten barietateetarako, mika edo beira-zuntza erabil daiteke betegarri gisa;Beroarekiko erresistentzia behar duten barietateetarako, amiantoa edo beroarekiko erresistentzia duten beste betegarri batzuk erabil daitezke;Erresistentzia sismikoa behar duten barietateetarako, hainbat zuntz edo kautxu egoki erabil daitezke betegarri gisa Eta gogortasun-agente batzuk gogortasun handiko materialak egiteko.Horrez gain, anilina, epoxi, polibinil kloruroa, poliamida eta polibinil azetala bezalako erretxina fenolikoak ere erabil daitezke aplikazio ezberdinen eskakizunak betetzeko.Erretxina fenolikoak laminatu fenolikoak egiteko ere erabil daitezke, erresistentzia mekaniko handia, propietate elektriko onak, korrosioarekiko erresistentzia eta prozesatzeko erraza direlako.Asko erabiltzen dira tentsio baxuko ekipo elektrikoetan.

Aminoplastoek urea formaldehidoa, melamina formaldehidoa, urea melamina formaldehidoa eta abar dira.Ehundura gogorra, marradura erresistentzia, kolorerik gabekoa, zeharrargitsua eta abarretako abantailak dituzte. Kolore-materialak gehitzea produktu koloretsuak bihurtu daitezke, jade elektriko gisa ezagutzen direnak.Olioarekiko erresistentea denez eta alkali ahulek eta disolbatzaile organikoek eragiten ez dutenez (baina azidoekiko erresistentea ez denez), denbora luzez 70 °C-tan erabil daiteke, eta 110 eta 120 °C arteko tenperatura jasan dezake epe laburrean, eta produktu elektrikoetan erabili.Melamina-formaldehido plastikoak urea-formaldehido plastikoak baino gogortasun handiagoa du, eta urarekiko erresistentzia, beroarekiko eta arkuarekiko erresistentzia hobea du.Arkuen aurkako material isolatzaile gisa erabil daiteke.

Lehengai nagusi gisa epoxi erretxina duten plastiko termoegonkor mota asko daude, horien artean %90 inguru bisfenol A epoxi erretxinan oinarritzen da.Atxikimendu bikaina, isolamendu elektrikoa, beroarekiko erresistentzia eta egonkortasun kimikoa, uzkurdura txikia eta ura xurgatzea eta erresistentzia mekaniko ona ditu.

Poliesterra asegabea zein epoxi erretxina FRP bihur daitezke, erresistentzia mekaniko bikaina duena.Esate baterako, poliester asegabez egindako beira-zuntzez indartutako plastikoak propietate mekaniko onak eta dentsitate baxua ditu (altzairuaren 1/5 eta 1/4 artean soilik, aluminioaren 1/2), eta erraz prozesatzen da hainbat pieza elektrikotan.Dipropileno ftalato erretxinaz egindako plastikoen propietate elektriko eta mekanikoak hobeak dira plastiko fenoliko eta amino termoegonkorrenak baino.Higroskopikotasun baxua, produktuaren tamaina egonkorra, moldaketa errendimendu ona, azido eta alkali erresistentzia, ura irakiten eta disolbatzaile organiko batzuk ditu.Moldeatzeko konposatua egitura konplexua, tenperatura erresistentzia eta isolamendu handiko piezak fabrikatzeko egokia da.Orokorrean, denbora luzez erabil daiteke -60~180 ℃-ko tenperatura tartean, eta beroarekiko erresistentzia-maila F-tik H-ra irits daiteke, hau da, plastiko fenolikoen eta aminoaren bero-erresistentzia baino handiagoa.

Polisiloxano egiturako silikonazko plastikoak oso erabiliak dira elektronika eta teknologia elektrikoan.Silikonazko ijeztutako plastikoak beirazko oihalarekin sendotzen dira gehienetan;silikonazko moldatutako plastikoak beira-zuntzez eta amiantoz beteta daude gehienbat, eta tenperatura altuko, maiztasun handiko edo urperagarrien motorrak, etxetresna elektrikoak eta ekipamendu elektronikoak erresistenteak diren piezak fabrikatzeko erabiltzen dira.Plastiko mota hau konstante dielektriko baxua eta tgδ balioaren ezaugarriak dira, eta maiztasunak gutxiago eragiten du.Industria elektrikoan eta elektronikoan erabiltzen da koroari eta arkuei aurre egiteko.Deskargak deskonposizioa eragiten badu ere, produktua silizio dioxidoa da karbono beltza eroalearen ordez..Material mota honek beroarekiko erresistentzia bikaina du eta etengabe erabil daiteke 250 °C-tan.Polisilikonaren desabantaila nagusiak erresistentzia mekaniko baxua, itsasgarritasun baxua eta olioaren erresistentzia eskasa dira.Eraldatutako silikonazko polimero asko garatu dira, hala nola, poliester eraldatutako silikonazko plastikoak, eta teknologia elektrikoan aplikatu dira.Plastiko batzuk plastiko termoplastikoak eta termoegonkortasunak dira.Esate baterako, polibinil kloruroa termoplastikoa da orokorrean.Japoniak polibinil kloruro likido mota berri bat garatu du, termoegonkorra dena eta moldatzeko tenperatura 60 eta 140 °C artekoa duena.Ameriketako Estatu Batuetan Lundex izeneko plastiko batek prozesatzeko termoplastikoen ezaugarriak eta plastiko termoegonkorren propietate fisikoak ditu.

① Hidrokarburo plastikoak.

Plastiko ez polarra da, kristalino eta ez-kristalinotan banatzen dena.Hidrokarburo plastiko kristalinoen artean polietilenoa, polipropilenoa, etab., eta hidrokarburo plastiko ez-kristalinoak poliestirenoa, etab.

②Gee polarrak dituzten plastiko biniloak.

Fluoroplastikoak izan ezik, gehienak gorputz garden ez-kristalinoak dira, besteak beste, polibinil kloruroa, politetrafluoroetilenoa, polibinilo azetatoa... Binilo monomero gehienak katalizatzaile erradikalekin polimerizatu daitezke.

③Ingeniaritza termoplastikozko plastikoak.

Batez ere, polioximetilenoa, poliamida, polikarbonatoa, ABS, polifenileno eterra, polietileno tereftalatoa, polisulfona, polietersulfona, poliimida, polifenileno sulfuroa, etab. Politetrafluoroetilenoa.Polipropileno aldatua eta abar ere sartzen dira sorta honetan.

④ Zelulosazko plastiko termoplastikoak.

Batez ere zelulosa azetatoa, zelulosa azetato butiratoa, zelofana, zelofana eta abar biltzen ditu.

Goiko material plastiko guztiak erabil ditzakegu.
Egoera normalean, elikagai-mailako PP eta mediku-mailako PP erabiltzen dira antzeko produktuetarakokoilara. PipetaHDPE materialarekin egina dago, etaprobetaorokorrean, medikuntzako PP edo PS materialarekin egina dago.Produktu asko ditugu oraindik, material desberdinak erabiliz, a garelakomoldeamaker, ia plastikozko produktu guztiak ekoiz daitezke