1. Sailkapena erabili

Plastikoen erabilera-ezaugarri desberdinen arabera, plastikoak hiru motatan banatzen dira normalean: plastiko orokorrak, ingeniaritza-plastikoak eta plastiko bereziak.

①Plastiko orokorra

Oro har, ekoizpen handiko, aplikazio zabaleko, moldagarritasun oneko eta prezio baxuko plastikoei egiten die erreferentzia. Bost plastiko mota orokor daude: polietilenoa (PE), polipropilenoa (PP), polibinil kloruroa (PVC), poliestirenoa (PS) eta akrilonitrilo-butadieno-estireno kopolimeroa (ABS). Bost plastiko mota hauek plastikozko lehengaien gehiengo zabala osatzen dute, eta gainerakoak plastiko berezietan sailka daitezke, hala nola: PPS, PPO, PA, PC, POM, etab. Eguneroko bizitzako produktuetan oso gutxi erabiltzen dira, batez ere goi-mailako arloetan erabiltzen dira, hala nola ingeniaritza industrian eta defentsa nazionaleko teknologian, hala nola automobilgintzan, aeroespazialean, eraikuntzan eta komunikazioetan. Plastizitate sailkapenaren arabera, plastikoak termoplastikoetan eta termoegonkortzaileetan bana daitezke. Egoera normaletan, produktu termoplastikoak birziklatu daitezke, termoegonkortzaileak, berriz, ezin dira. Plastikoen propietate optikoen arabera, lehengai garden, zeharrargi eta opakoetan bana daitezke, hala nola PS, PMMA, AS, PC, etab., plastiko gardenak direnak. Eta beste plastiko gehienak plastiko opakoak dira.

Plastiko erabilienen propietateak eta erabilerak:

1. Polietilenoa:

Polietileno erabiliena dentsitate baxuko polietilenoan (LDPE), dentsitate handiko polietilenoan (HDPE) eta dentsitate baxuko polietileno linealean (LLDPE) bana daiteke. Hiruren artean, HDPEak propietate termiko, elektriko eta mekaniko hobeak ditu, eta LDPEak eta LLDPEak, berriz, malgutasun, inpaktu-propietate, film-eraketa propietate eta abar hobeak. LDPE eta LLDPE batez ere ontziratzeko filmetan, nekazaritzako filmetan, plastikoen aldaketan eta abarretan erabiltzen dira, eta HDPEak aplikazio sorta zabala du, hala nola filmetan, hodietan eta eguneroko injekzio-beharrezko produktuetan.

2. Polipropilenoa:

Erlatiboki esanda, polipropilenoak barietate gehiago, erabilera konplexuagoak eta arlo sorta zabala ditu. Barietateen artean, batez ere homopolimero polipropilenoa (homopp), bloke kopolimero polipropilenoa (copp) eta ausazko kopolimero polipropilenoa (rapp) daude. Aplikazioaren arabera, homopolimerizazioa batez ere alanbre-treinatzearen, zuntzaren, injekzioaren, BOPP filmearen eta abarren arloetan erabiltzen da. Kopolimero polipropilenoa batez ere etxetresna elektrikoen injekzio-piezetan, lehengai eraldatuetan, eguneroko injekzio-produktuetan, hodietan eta abarretan erabiltzen da, eta ausazko polipropilenoa batez ere produktu gardenetan, errendimendu handiko produktuetan, errendimendu handiko hodietan eta abarretan erabiltzen da.

3. Polibinil kloruroa:

Kostu txikia eta suaren aurkako auto-ezaugarriengatik, erabilera ugari ditu eraikuntza arloan, batez ere estolderia-hodietarako, altzairuzko plastikozko ate eta leihoetarako, plaketarako, larru artifizialerako, etab.

4. Poliestirenoa:

Lehengai garden mota bat denez, gardentasuna behar denean, erabilera ugari ditu, hala nola automobilen lanpara-pantallak, eguneroko pieza gardenak, edalontzi gardenak, latak, etab.

5. ABSa:

Ingeniaritza-plastiko polifazetikoa da, propietate fisiko-mekaniko eta termiko bikainak dituena. Oso erabilia da etxetresna elektrikoetan, paneletan, maskaretan, muntaietan, osagarrietan, etab., batez ere etxetresna elektrikoetan, hala nola garbigailuetan, aire girotuetan, hozkailuetan, haizagailu elektrikoetan, etab. Oso handia da eta erabilera ugari ditu plastikoen modifikazioan.

②Ingeniaritza plastikoak

Oro har, kanpoko indar jakin bati aurre egin diezaioketen, propietate mekaniko onak, tenperatura altu eta baxuko erresistentzia eta dimentsio-egonkortasun ona duten eta ingeniaritza-egitura gisa erabil daitezkeen plastikoei egiten die erreferentzia, hala nola poliamida eta polisulfona. Ingeniaritza-plastikoetan, bi kategoriatan banatzen da: ingeniaritza-plastiko orokorrak eta ingeniaritza-plastiko bereziak. Ingeniaritza-plastikoek baldintza handiagoak bete ditzakete propietate mekanikoei, iraunkortasunari, korrosioarekiko erresistentziari eta beroarekiko erresistentziari dagokionez, eta errazagoak dira prozesatzeko eta metalezko materialak ordezka ditzakete. Ingeniaritza-plastikoak asko erabiltzen dira industria elektriko eta elektronikoan, automobilgintzan, eraikuntzan, bulegoko ekipamenduan, makineria, aeroespazial eta beste industria batzuetan. Altzairuaren ordez plastikoa eta egurra plastikoa ordezkatzea nazioarteko joera bihurtu da.

Ingeniaritza plastiko orokorren artean hauek daude: poliamida, polioximetilenoa, polikarbonatoa, polifenileno eter eraldatua, poliester termoplastikoa, pisu molekular ultra-altuko polietilenoa, metilpenteno polimeroa, binil alkohol kopolimeroa, etab.

Ingeniaritza-plastiko bereziak mota gurutzatuetan eta gurutzatu gabekoetan banatzen dira. Gurutzatutako motak hauek dira: poliamino bismaleamida, politriazina, gurutzatutako poliimida, beroarekiko erresistentea den epoxi erretxina eta abar. Gurutzatutakoak hauek dira: polisulfona, polietersulfona, polifenileno sulfuroa, poliimida, polieter eter zetona (PEEK) eta abar.

③Plastiko bereziak

Oro har, funtzio bereziak dituzten eta aplikazio berezietan erabil daitezkeen plastikoei egiten die erreferentzia, hala nola hegazkingintzan eta aeroespazialean. Adibidez, fluoroplastikoek eta silikonek tenperatura altuko erresistentzia bikaina dute, autolubrifikazioa eta beste funtzio berezi batzuk, eta plastiko indartuek eta apar-plastikoek propietate bereziak dituzte, hala nola erresistentzia handia eta kuxintze handia. Plastiko hauek plastiko berezien kategorian sartzen dira.

a. Plastiko indartua:

Itxuraz, indartutako plastikozko lehengaiak pikortsu (adibidez, kaltziozko plastikoz indartutako plastikoa), zuntzezko (adibidez, beira-zuntzez edo beira-oihalez indartutako plastikoa) eta malutazko (adibidez, mikaz indartutako plastikoa) gisa bana daitezke. Materialaren arabera, oihalez indartutako plastikoetan (adibidez, trapuz edo amiantoz indartutako plastikoak), mineral ez-organikoz betetako plastikoetan (adibidez, kuartzoz edo mikaz betetako plastikoak) eta zuntz indartutako plastikoetan (adibidez, karbono-zuntzez indartutako plastikoak) bana daitezke.

b. Aparra:

Apar-plastikoak hiru motatan bana daitezke: apar zurrunak, erdi-zurrunak eta malguak. Apar zurrunak ez du malgutasunik, eta bere konpresio-gogortasuna oso handia da. Tentsio-balio jakin batera iristen denean bakarrik deformatuko da eta ezin da bere jatorrizko egoerara itzuli tentsioa arindu ondoren. Apar malgua malgua da, konpresio-gogortasun txikikoa, eta erraz deformatzen da. Jatorrizko egoera berreskuratzeko, hondar-deformazioa txikia da; apar erdi-zurrunaren malgutasuna eta beste propietate batzuk apar zurrunen eta bigunen artean daude.

Bi, sailkapen fisiko eta kimikoa

Plastikoen propietate fisiko eta kimiko desberdinen arabera, bi motatan bana daitezke: plastiko termoegonkorrak eta plastiko termoplastikoak.

(1) Termoplastikoa

Termoplastikoak (Termoplastikoak): berotu ondoren urtzen diren plastikoei egiten die erreferentzia, hoztu ondoren moldean sartu eta berotu ondoren urtu egiten dira; berotzea eta hoztea erabil daitezke aldaketa itzulgarriak sortzeko (likidoa ←→solidoa), bai, aldaketa fisiko deritzona. Termoplastiko orokorrek 100 °C-tik beherako erabilera jarraitua dute. Polietilenoa, polibinil kloruroa, polipropilenoa eta poliestirenoa ere lau plastiko orokor deitzen dira. Plastiko termoplastikoak hidrokarburoetan, gene polarrak dituzten biniloetan, ingeniaritzan, zelulosa eta beste mota batzuetan banatzen dira. Berotzean biguntzen dira eta hozten direnean gogortzen dira. Behin eta berriz bigundu eta gogortu daitezke eta forma jakin bat mantentzen dute. Disolbatzaile batzuetan disolbagarria da eta urtzeko eta disolbatzeko propietatea du. Termoplastikoek isolamendu elektriko bikaina dute, batez ere politetrafluoroetilenoak (PTFE), poliestirenoak (PS), polietilenoak (PE), polipropilenoak (PP) konstante dielektriko eta galera dielektriko oso baxuak dituzte. Maiztasun handiko eta tentsio handiko isolamendu materialetarako. Termoplastikoak erraz moldatzen eta prozesatzen dira, baina beroarekiko erresistentzia txikia dute eta erraz irristatzen dira. Isurketa-maila kargaren, ingurumen-tenperaturaren, disolbatzailearen eta hezetasunaren arabera aldatzen da. Termoplastikoen ahulezia horiek gainditzeko eta espazio-teknologiaren eta energia berrien garapenaren arloetako aplikazioen beharrak asetzeko, herrialde guztiek urtu daitezkeen beroarekiko erresistenteak diren erretxinak garatzen ari dira, hala nola polieter eter zetona (PEEK) eta polieter sulfona (PES), poliarilsulfona (PASU), polifenileno sulfuroa (PPS), etab. Matrize-erretxina gisa erabiltzen dituzten material konposatuek propietate mekaniko eta erresistentzia kimiko handiagoak dituzte, termoformatu eta soldatu daitezke, eta epoxi erretxinek baino geruza arteko zizailadura-erresistentzia hobea dute. Adibidez, polieter eter zetona matrize-erretxina eta karbono-zuntza erabiliz material konposatu bat egiteko, nekearen erresistentzia epoxi/karbono-zuntzarena baino handiagoa da. Inpaktuarekiko erresistentzia ona du, isurketa-erresistentzia ona giro-tenperaturan eta prozesagarritasun ona. 240-270 °C-tan jarraian erabil daiteke. Tenperatura altuko isolamendu-material aproposa da. Polietersulfona matrize-erretxinaz eta karbono-zuntzez egindako material konposatuak erresistentzia eta gogortasun handia du 200 °C-tan, eta inpaktu-erresistentzia ona mantentzen du -100 °C-tan; ez da toxikoa, ez da sukoia, eta kea eta erradiazioarekiko erresistentzia minimoa du. Beno, espazio-ontzi baten osagai nagusi gisa erabiltzea espero da, eta radomo batean ere moldatu daiteke, etab.

Formaldehidoz gurutzatutako plastikoen artean plastiko fenolikoak, amino plastikoak (adibidez, urea-formaldehido-melamina-formaldehidoa, etab.) daude. Beste plastiko gurutzatu batzuk poliester asegabeak, epoxi erretxinak eta ftaliko dialil erretxinak dira.

(2) Termoegonkortutako plastikoa

Termoegonkorrak beroan edo beste baldintza batzuetan senda daitezkeen edo disolbaezinak (urtzeko) diren ezaugarriak dituzten plastikoak dira, hala nola plastiko fenolikoak, epoxi plastikoak, etab. Termoegonkorrak formaldehidozko lotura gurutzatuko motatan eta beste lotura gurutzatuko mota batzuetan banatzen dira. Prozesatu eta moldatu ondoren, urtu eta disolbaezin sendatutako produktu bat sortzen da, eta erretxina molekulak sare-egitura batean gurutzatzen dira egitura lineal baten bidez. Bero handiagoak deskonposatu eta suntsitu egingo du. Termoegonkorrak diren plastiko tipikoen artean, fenolak, epoxiak, aminoak, poliester asegabeak, furanoak, polisiloxanoak eta beste material batzuk daude, baita polidipropileno ftalato plastiko berriak ere. Beroarekiko erresistentzia handia eta berotzean deformazioarekiko erresistentzia dute abantaila gisa. Desabantaila da erresistentzia mekanikoa ez dela normalean handia, baina erresistentzia mekanikoa hobetu daiteke betegarriak gehituz material laminatuak edo moldeatutako materialak egiteko.

Fenol erretxinaz egindako plastiko termoegonkorrak lehengai nagusi gisa, hala nola plastiko moldatu fenolikoa (bakelita izenez ezagutzen dena), iraunkorrak, dimentsio egonkorrak eta alkali sendoak izan ezik beste substantzia kimikoekiko erresistenteak dira. Hainbat betegarri eta gehigarri gehi daitezke erabilera eta eskakizun desberdinen arabera. Isolamendu-errendimendu handia behar duten barietateetarako, mika edo beira-zuntza erabil daiteke betegarri gisa; beroarekiko erresistentzia behar duten barietateetarako, amiantoa edo beste betegarri bero-erresistente batzuk erabil daitezke; erresistentzia sismikoa behar duten barietateetarako, hainbat zuntz edo kautxu egoki erabil daitezke betegarri gisa. Eta gogortze-agente batzuk gogortasun handiko materialak egiteko. Horrez gain, erretxina fenoliko aldatuak, hala nola anilina, epoxi, polibinil kloruroa, poliamida eta polibinil azetala, ere erabil daitezke aplikazio desberdinen eskakizunak betetzeko. Erretxina fenolikoak ere erabil daitezke laminatu fenolikoak egiteko, eta hauek erresistentzia mekaniko handia, propietate elektriko onak, korrosioarekiko erresistentzia eta prozesatzeko erraztasuna dute ezaugarri. Oso erabiliak dira tentsio baxuko ekipo elektrikoetan.

Aminoplastoen artean urea formaldehidoa, melamina formaldehidoa, urea melamina formaldehidoa eta abar daude. Ehundura gogorra, marraduraren aurkako erresistentzia, koloregabetasuna, zeharrargitasuna eta abar dituzte abantailak. Kolore-materialak gehitzean produktu koloretsuak egin daitezke, normalean jade elektrikoa bezala ezagutzen direnak. Olioarekiko erresistentea denez eta alkali ahulek eta disolbatzaile organikoek ez diotelako eragiten (baina ez da azidoarekiko erresistentea), 70 °C-tan denbora luzez erabil daiteke, eta 110 eta 120 °C-ra jasan dezake epe laburrean, eta produktu elektrikoetan erabil daiteke. Melamina-formaldehido plastikoak urea-formaldehido plastikoak baino gogortasun handiagoa du, eta urarekiko, beroarekiko eta arkuarekiko erresistentzia hobea du. Arkuarekiko erresistentea den isolatzaile gisa erabil daiteke.

Epoxi erretxina lehengai nagusi gisa erabiliz egindako plastiko termoegonkor mota asko daude, eta horien % 90 inguru bisfenol A epoxi erretxinan oinarritzen dira. Itsaspen bikaina, isolamendu elektrikoa, beroarekiko erresistentzia eta egonkortasun kimikoa, uzkurdura eta ur xurgapen txikia eta erresistentzia mekaniko ona ditu.

Poliester asegabea eta epoxi erretxina FRP bihur daitezke, eta erresistentzia mekaniko bikaina dute. Adibidez, poliester asegabeaz egindako beira-zuntzez indartutako plastikoak propietate mekaniko onak eta dentsitate baxua ditu (altzairuaren 1/5etik 1/4ra bakarrik, aluminioaren 1/2ra), eta erraz prozesatzen da hainbat pieza elektriko egiteko. Dipropileno ftalato erretxinarekin egindako plastikoen propietate elektriko eta mekanikoak plastiko termoegonkor fenoliko eta aminoenak baino hobeak dira. Higroskopikotasun baxua, produktuaren tamaina egonkorra, moldekatze-errendimendu ona, azido eta alkali erresistentzia, ur irakinetan eta disolbatzaile organiko batzuekiko erresistentzia du. Moldekatze-konposatua egokia da egitura konplexua, tenperatura-erresistentzia eta isolamendu handia duten piezak fabrikatzeko. Oro har, denbora luzez erabil daiteke -60～180℃-ko tenperatura-tartean, eta bero-erresistentzia maila F eta H mailara irits daiteke, plastiko fenoliko eta aminoen bero-erresistentzia baino handiagoa dena.

Polisiloxano egiturako silikonazko plastikoak oso erabiliak dira elektronikan eta teknologia elektrikoan. Silikonazko laminatuzko plastikoak gehienbat beira-oihalarekin indartzen dira; silikonazko moldeatutako plastikoak gehienbat beira-zuntzez eta amiantoz betetzen dira, eta hauek tenperatura altuei, maiztasun handiko edo urpeko motorrei, etxetresna elektrikoei eta ekipamendu elektronikoei erresistenteak diren piezak fabrikatzeko erabiltzen dira. Plastiko mota hau konstante dielektriko baxua eta tgδ balio baxuagatik bereizten da, eta maiztasunak gutxiago eragiten dio. Industria elektriko eta elektronikoan erabiltzen da korona eta arkuei aurre egiteko. Deskargak deskonposizioa eragiten badu ere, produktua silizio dioxidoa da, karbono beltz eroalearen ordez. Material mota honek beroarekiko erresistentzia bikaina du eta 250 °C-tan etengabe erabil daiteke. Polisilikonaren desabantaila nagusiak erresistentzia mekaniko baxua, itsasgarritasun baxua eta olioarekiko erresistentzia eskasa dira. Silikonazko polimero aldatu asko garatu dira, hala nola poliesterrezko silikonazko plastiko aldatuak, eta teknologia elektrikoan aplikatu dira. Plastiko batzuk termoplastikoak eta termoegonkorrak dira. Adibidez, polibinil kloruroa, oro har, termoplastikoa da. Japoniak polibinil kloruro likido mota berri bat garatu du, termoegonkorra dena eta 60 eta 140 °C arteko moldekatze-tenperatura duena. Estatu Batuetan Lundex izeneko plastiko batek termoplastikoen prozesatze-ezaugarriak eta plastiko termoegonkorren propietate fisikoak ditu.

① Hidrokarburo plastikoak.

Plastiko ez-polarra da, kristalino eta ez-kristalinoetan banatzen dena. Hidrokarburo kristalinoen plastikoen artean polietilenoa, polipropilenoa eta abar daude, eta hidrokarburo ez-kristalinoen artean poliestirenoa eta abar.

②Gene polarrak dituzten binilozko plastikoak.

Fluorplastikoak izan ezik, gehienak gorputz gardenak ez-kristalinoak dira, besteak beste, polibinil kloruroa, politetrafluoroetilenoa, polibinil azetatoa, etab. Binilo monomero gehienak katalizatzaile erradikalekin polimeriza daitezke.

③Ingeniaritza-plastiko termoplastikoak.

Batez ere polioximetilenoa, poliamida, polikarbonatoa, ABS, polifenileno eterra, polietileno tereftalatoa, polisulfona, polietersulfona, poliimida, polifenileno sulfuroa, etab. barne hartzen dituzte. Politetrafluoroetilenoa. Aldatutako polipropilenoa, etab. ere sorta honetan sartzen dira.

④ Zelulosa termoplastikozko plastikoak.

Batez ere zelulosa azetatoa, zelulosa azetato butiratoa, zelofana, zelofana eta abar biltzen ditu.

Goiko plastikozko material guztiak erabil ditzakegu.
Ohiko egoeretan, elikagaietarako PP eta medikuntzarako PP erabiltzen dira antzeko produktuetarako.koilarak. Pipeta.HDPE materialez egina dago, etaprobetanormalean PP edo PS material medikoz egina dago. Oraindik ere produktu asko ditugu, material desberdinak erabiliz, garelakomoldefabrikatzailea, ia plastikozko produktu guztiak ekoiztu daitezke