1. Bildu beharrezko informazioa
Hotz estanpatzeko trokel bat diseinatzerakoan, bildu beharreko informazioa produktuen marrazkiak, laginak, diseinu-zereginak eta erreferentziazko marrazkiak, etab., eta horren arabera ulertu behar dira galdera hauek:
l) Emandako produktuaren ikuspegia osoa den ala ez, baldintza teknikoak argiak diren eta baldintza berezirik dagoen jakin du.
2) Ulertzea piezaren ekoizpen-izaera proba-ekoizpena edo loteka edo masa-ekoizpena den, egitura-izaera zehazteko.moldea.
3) Piezen materialaren propietateak (bigunak, gogorrak edo erdi-gogorrak), neurriak eta hornidura-metodoak (adibidez, zerrendak, bobinak edo txatarra erabiltzea, etab.) ulertzea, zuritzeko arrazoizko hutsunea eta elikatzeko metodoa zehazteko. estanpazioa.
4) Prentsa-baldintza aplikagarriak eta erlazionatutako zehaztapen teknikoak ulertzea, eta hautatutako ekipoaren arabera molde egokia eta erlazionatutako parametroak zehaztu, hala nola, moldearen oinarriaren tamaina, tamaina.moldeaheldulekua, moldearen ixteko altuera eta elikadura mekanismoa.
5) Moldeen fabrikazioaren indar teknikoa, ekipamenduaren baldintzak eta prozesatzeko trebetasunak ulertzea, moldearen egitura zehazteko oinarria emateko.
6) Moldeen fabrikazio-zikloa laburtzeko pieza estandarren erabilera maximizatzeko aukera ulertzea.

2. Estanpazio-prozesuaren azterketa
Estanpazioaren prozesagarritasuna piezak estanpatzeko zailtasunari egiten dio erreferentzia.Teknologiari dagokionez, batez ere forma-ezaugarriak, dimentsioak (zuloaren ertzaren distantzia minimoa, irekidura, materialaren lodiera, forma maximoa), piezaren zehaztasun-baldintzak eta materialaren propietateak estanpazio-prozesuaren baldintzak betetzen dituzten aztertzen du.Estanpazio-prozesua eskasa dela ikusten bada, beharrezkoa da estanpazio-produktuari aldaketak egitea, produktuaren diseinatzaileak adostu ondoren alda daitezkeenak.

3. Zigilatze-prozesuaren arrazoizko plana zehaztea
Determinatzeko metodoa honako hau da:
l) Prozesuaren azterketa egin du piezaren forma, dimentsio-zehaztasun eta gainazaleko kalitate-baldintzen arabera, oinarrizko prozesuen izaera zehazteko, hots, zuriketa, puntzonaketa, tolestura eta oinarrizko beste prozesu batzuk.Egoera normaletan, marrazkien eskakizunen arabera zuzenean zehaztu daiteke.
2) Prozesu-kopurua zehaztea, hala nola, marraketa sakon-kopurua, prozesuen kalkuluen arabera.
3) Prozesuaren antolamenduaren sekuentzia prozesu bakoitzaren deformazio-ezaugarrien eta tamaina-eskakizunen arabera zehaztea, adibidez, lehenengo zulatu eta gero tolestu edo lehen tolestu eta gero zulatu.
4) Ekoizpen lotearen eta baldintzen arabera, zehaztu prozesuen konbinazioa, hala nola konposatu estanpazio-prozesua, etengabeko estanpazio-prozesua, etab.
5) Azkenik, analisi eta konparaketa integralak egiten dira produktuaren kalitatea, ekoizpenaren eraginkortasuna, ekipoen okupazioa, moldeak fabrikatzeko zailtasuna, moldearen bizitza, prozesu kostua, funtzionamendu erraztasuna eta segurtasuna, etab. Kalitatea betetzeko premisaren arabera. estanpazio-piezen eskakizunak, estanpazio-prozesuaren plan ekonomiko eta arrazoizkoena zehaztea ekoizpen-baldintza zehatzetarako egokia den eta bete estanpazio-prozesuaren txartela (edukiak prozesuaren izena, prozesuaren zenbakia, prozesuaren zirriborroa (produktu erdi-landuaren forma eta tamaina), erabilitako moldea barne hartzen ditu. , hautatutako ekipoak, prozesuak ikuskatzeko baldintzak, plaka (Materialaren zehaztapenak eta errendimendua, hutsunearen forma eta tamaina, etab.):;

4 Zehaztu moldearen egitura
Prozesuaren izaera eta sekuentzia eta prozesuen konbinazioa zehaztu ondoren, estanpazio-prozesuaren plana zehazten da eta prozesu bakoitzaren trokelaren egitura zehazten da.Puntzonatzeko trokel mota asko daude, eta zulatutako piezen ekoizpen lotearen, tamainaren, doitasunaren, forma konplexutasunaren eta produkzio-baldintzen arabera hautatu behar dira.Hauek dira hautaketa-printzipioak:
l) Molde soila edo molde konposatuaren egitura erabili behar den zehaztu du, piezaren ekoizpen-sortaren arabera.Oro har, molde sinpleak bizitza baxua eta kostu baxua ditu;molde konposatuak, berriz, bizitza luzea eta kostu handia du.

2) Zehaztu trokel mota piezaren tamaina-baldintzen arabera.
Piezen dimentsio-zehaztasuna eta ebakidura-kalitatea handiak badira, doitasuneko trokelaren egitura erabili behar da;zehaztasun-baldintza orokorrak dituzten piezetarako, trokel arrunta erabil daiteke.Trokel konposatuak zulatutako piezen zehaztasuna trokel progresiboarena baino handiagoa da, eta trokel progresiboa prozesu bakarra baino handiagoa da.

3) Trokelaren egitura zehaztea ekipamendu motaren arabera.
Marrazketa sakonean ekintza bikoitzeko prentsa dagoenean, askoz hobe da ekintza bikoitzeko trokel-egitura bat aukeratzea ekintza bakarreko trokel-egitura baino.
4) Aukeratu trokelaren egitura piezaren forma, tamaina eta konplexutasunaren arabera.Orokorrean, pieza handietarako, moldeen fabrikazioa errazteko eta moldearen egitura sinplifikatzeko, prozesu bakarreko moldeak erabiltzen dira;forma konplexuak dituzten pieza txikietarako, ekoizpen errazteko, molde konposatuak edo molde progresiboak erabili ohi dira.Irteera handiko eta kanpoko dimentsio txikiko pieza zilindrikoetarako, transistore erdieroaleen karkasak adibidez, marrazketa jarraiturako trokel progresiboa erabili behar da.
5) Aukeratu molde mota moldeak fabrikatzeko ahalmenaren eta ekonomiaren arabera.Goi-mailako moldeak fabrikatzeko gaitasunik ez dagoenean, saiatu molde egitura sinpleago bat diseinatzen, praktikoa eta bideragarria dena;eta ekipamendu eta indar tekniko handiarekin, moldearen bizitza hobetzeko eta ekoizpen masiboaren beharrak asetzeko, Doitasun trokelaren egitura konplexuagoa aukeratu beharko zenuke.
Laburbilduz, trokelaren egitura hautatzerakoan, alderdi askotatik kontuan hartu behar da, eta azterketa eta konparaketa integrala egin ondoren, aukeratutako trokelaren egitura ahalik eta arrazoizkoena izan behar da.Ikus 1-3 taula hainbat molde motaren ezaugarriak alderatzeko.

5. Beharrezko prozesuaren kalkuluak egitea
Prozesuaren kalkulu nagusiak alderdi hauek barne hartzen ditu:
l) Tolestura hutsen kalkulua: tolestutako piezen eta marraztutako piezen hutsuneen forma eta tolesturiko tamaina zehaztea da batez ere, diseinua printzipio ekonomikoenaren arabera egin dadin eta aplikagarriak diren materialak zentzuz izan daitezen. zehaztuta.

2) Puntzonaketa-indarraren kalkulua eta estanpazio-ekipamenduen aurretiazko hautaketa: puntzonaketa-indarraren kalkulua, tolestura-indarra, marrazketa-indarra eta erlazionatutako indar osagarria, deskarga-indarra, bultzatze-indarra, hutsunearen euskarriaren indarra, etab., beharrezkoa bada, zulaketa ere kalkulatu behar da. lana eta Potentzia prentsa hautatzeko.Diseinuaren marrazkiaren eta hautatutako moldearen egituraren arabera, puntzonatzeko presioa oso erraz kalkula daiteke.Kalkulatutako puntzonatzeko presio osoaren arabera, estanpazio-ekipoaren eredua eta zehaztapenak aukeratzen dira hasieran.Moldearen marrazki orokorra diseinatu ondoren, egiaztatu ekipamendua trokelaren tamainak (adibidez, altuera itxia, lan mahaiaren tamaina, ihes-zuloaren tamaina, etab.) baldintzak betetzen dituen eta, azkenik, zehaztu prentsaren mota eta zehaztapena.

3) Presio-zentroaren kalkulua: kalkulatu presio-zentroa eta ziurtatu moldearen presio-zentroa moldearen heldulekuaren erdiko lerroarekin bat datorrela moldea diseinatzerakoan.Helburua da moldeari karga eszentrikoak eragin diezaion eta moldearen kalitateari eragin diezaion.

4) Trazadura eta materialaren erabileraren kalkulua egitea.Materialaren kontsumo-kuotari oinarri bat emateko.
Diseinu-metodoa eta diseinuaren marrazkiaren urratsak: orokorrean kontuan hartu eta kalkulatu materialen erabilera-tasa diseinuaren ikuspegitik lehenik.Pieza konplexuetarako, normalean paper lodia 3 eta 5 lagintan moztu ohi da.Hainbat irtenbide posible aukeratzen dira.Irtenbide optimoa.Gaur egun, ordenagailuaren diseinua erabili ohi da eta, ondoren, moldearen tamaina, egituraren zailtasuna, moldearen bizitza, materialaren erabilera-tasa eta beste alderdi batzuk kontuan hartzen ditu.Aukeratu arrazoizko diseinu-plan bat.Zehaztu gainjartzea, kalkulatu urratsen distantzia eta materialaren zabalera.Zehaztu materialaren zabalera eta materialaren zabaleraren tolerantzia plaka (banda) material estandarraren zehaztapenen arabera.Ondoren, marraztu hautatutako diseinua diseinu-marrazki batean, markatu sekzio-lerro egokia molde motaren eta zulaketa-sekuentziaren arabera, eta markatu tamaina eta tolerantzia.

5) Molde ganbil eta ahurren arteko tartea eta lanerako piezaren tamainaren kalkulua.

6) Marrazketa-prozesurako, marrazteko trokelak euskarri hutsa erabiltzen duen zehaztu, eta marrazketa-denborak, tarteko prozesu bakoitzaren trokelaren tamaina-banaketa eta erdilandutako produktuaren tamainaren kalkulua egitea.
7) Beste arlo batzuetan kalkulu bereziak.

6. Moldearen diseinu orokorra
Goiko azterketa eta kalkuluaren arabera, moldearen egituraren diseinu orokorra egin daiteke, eta zirriborroa marraztu daiteke, altuera itxia.moldeaaldez aurretik kalkula daiteke, eta eskema tamainamoldea, barrunbearen egitura eta finkatzeko metodoa gutxi gorabehera zehaztu daitezke.Kontuan izan honako hauek ere:
1) Ganbil eta ahurren egitura eta finkatzeko metodoamoldeak;
2) Pieza edo hutsunea kokatzeko metodoa.
3) Deskargatzeko eta deskargatzeko gailua.
4) Gidatzeko moduamoldeaeta beharrezko gailu osagarriak.
5) Elikadura metodoa.
6) Moldearen oinarriaren forma eta trokelaren instalazioa zehaztea.
7) Arauaren aplikazioamolde piezak.
8) Estanpazio-ekipoak hautatzea.
9) Funtzionamendu seguruamoldeas, etab.